Изготовление и сборка оконных блоков
Число смен -1.
Продолжительность смены - 8 ч.
Фонд времени оборудования и рабочего места Фо = 2000 ч.
Фонд времени рабочего Фр = 1860 ч.
Примечания.
Фонд времени оборудования и рабочего места - это количество часов работы
оборудования или рабочего места(например, верстака) в год с учетом выходных
и праздничных дней и времени на ремонт оборудования
Фонд времени рабочего - это количество часов работы рабочего в год с учетом
выходных и праздничных дней, отпуска рабочего и времени на болезни.
ТРУДОЕМКОСТЬ
Трудоемкость одного изделия (время изготовления одного изделия)
t - 6 ч.
Трудоемкость годовой программы
Т = t * 7000 = 56000 ч.
ОБОРУДОВАНИЕ
Количество оборудования и рабочих мест
О = Т/(Фо*Кз)
О = 56000/(2000*0,8) = 35 шт, где
О - количество оборудования и рабочих мест,
Т - трудоемкость годовой программы,
Фо - фонд времени оборудования и рабочего места,
Кз - коэффициент загрузки оборудования и рабочих мест, который учитывает
простои оборудования и рабочих мест.
Состав оборудования приведен в табл. 2.
Таблица 2
|Оборудование |Модуль станка |Количество|
| | |на годовую|
| | |программу.|
| | |шт. |
|Деревообрабатывающие станки | | |
|В том числе: | | |
| | | |
|1.1. Станок для прорезки гнезд под петли | |1 |
|1.2. Станок для высверливания и заделки сучков |СВСА-2 |1 |
|1.3. Фуговальный станок |С2ФЧ-1 |1 |
|1.4. Усовочный станок |У6-2 |1 |
|1.5. Полуавтоматическая линия брусковых деталей | |1 |
|1.6. Горизонтальный сверлильный станок | |1 |
|1.7. Шипорезный односторонний станок |Ш015Г-5 |1 |
|1.8. Полуавтоматическая линия раскроя заготовок | |1 |
|1.9. Специальный станок | |1 |
|1.10. Цепедолбежный станок | |1 |
|1.11. Линия по обработке створок, форточек | |1 |
|1.12. Линия специальных станков | |1 |
|ИТОГО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ | |12 |
|Прочее оборудование | | |
|В том числе: | | |
|2.1. Станок для склеивания | |8 |
|2.2. Сборочный станок | |9 |
|2.3. Сушильная камера | |3 |
|2.4. Буферный склад | |3 |
|ИТОГО ПРОЧЕГО ОБОРУДОВАНИИ | |23 |
|ВСЕГО ОБОРУДОВАНИЯ | |35 |
5. РАЗМЕЩЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И ПЛОЩАДИ
Деревообрабатывающий участок размещается на арендуемых площадях согласно
договору об аренде.
Расчет площадей предоставлен в табл. 3.
Таблица.3
|Оборудование |*) |Стоимость |
| |Общая площадь |арендуемых |
| | |помещений, руб. |
|Наименование |Количество |На 1 |Всего |Одного |Всего |
| | |ед. | |М2 | |
| | |Оборудо| | | |
| | |вания | | | |
|Деревообрабатывающие станки|12 |30 |36 | | |
|Прочее оборудование |23 |20 |460 | | |
|ИТОГО |35 | |820 |100 |82000 |
*) Общая площадь включает в себя площадь, занимаемую оборудованием; площадь
складочных мест; площадь проходов и проездов; площадь конторы и площадь
бытовых помещений (раздевалки, душа, сан-узла).
6. СОСТАВ РАБОТАЮЩИХ
Количество рабочих (Р) определено по трудоемкости годовой программы (Т) и
фонду времени рабочего (Фр) и составляет:
Р=Т/Фр=56000/1860=30 чел.
Состав работающих малого частного предприятия «Лицей» приведен в табл. 4.
Таблица 4
|Категория работающего |Количество|Обоснование|Годовой фонд заработной |
| |работающих| |платы, руб. |
| |чел. | | |
| | | |На одного |Всего |
| | | |работающего | |
|Производственный персонал | | | | |
|(ПП) | | | | |
|Рабочие |30 |см. расчет |18000 |540000 |
| | | |(1500х12) | |
|Инженерно-технические |3 |10% от |24000 |72000 |
|работники (мастера) | |рабочих |(2000х12) | |
|Контролёры |1 |3% от |18000 |18000 |
| | |рабочих |(1500х12) | |
|ИТОГО ПП |34 | | |630000 |
|Административно-управленческ| | | | |
|ий(АУП) персонал | | | | |
|Директор |1 | |60000 |60000 |
| | | |(5000х12) | |
|Главный бухгалтер |1 | |54000 |54000 |
| | | |(4500х12) | |
|ИТОГО АУП |2 | | |114000 |
|ВСЕГО |36 | | |744000 |
7. ГОДОВАЯ ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛАХ
Таблица 5
|Материалы и |Годовая потребность |**) |Обоснов|
|Оснастка | |Стоимость, руб. |ание |
| |древесины |прочих |1М2 |1М3 |Общая | |
| | |материалов |древес|прочих| | |
| | | |ины |матери| | |
| | | | |алов | | |
| | | | | | | |
| |в |с |в |с | | | | |
| |чистот|учетом |чистот|учетом | | | | |
| |е |отходов|е |отходов| | | | |
| |М3 | |М2 |, | | | | |
| | |М3 | |М2 | | | | |
| | | | |*) | | | | |
|1. Основные | | | | | | | | |
|Материалы | | | | | | | | |
|Пиломатериалы |281,5 |331,1 | | |800 | |264880 |
|Стекло | | |7280 |8564,7 | |36 |308329,2 |
|ИТОГО по |281,5 |331,1 |7280 |8564,7 |800 |36 |573209,2 |
|основным | | | | | | | |
|материалам | | | | | | | |
|2. Прочие: | | | | | | |57320,9|10% от |
|Изделия, детали,| | | | | | | |основны|
|материалы | | | | | | | |х |
|/фурнитура, | | | | | | | |материа|
|крепеж и т.д./ | | | | | | | |лов |
|З. | | | | | | |57320,9|10% от |
|Вспомогательные | | | | | | | |-*- |
|материалы | | | | | | | | |
|/шкурка, марля, | | | | | | | | |
|краска, клей и | | | | | | | | |
|т.д./ | | | | | | | | |
|4. Годовой | | | | | | |57320,9|10% |
|расход | | | | | | | |от -‘- |
|инструмента и | | | | | | | | |
|приспособлений | | | | | | | | |
|ВСЕГО | | | | | | |745171,96 |
х) Годовая потребность материалов с учётом отходов (Уотх) определена по
формуле:
Уотх=Учст/Кисп
Учист - годовая потребность основных материалов в чистоте,
Кисп - коэффициент использования материалов (Кисп - 0,86), который
учитывает разнообразные отходы в виде стружки, опилок, обрезков и т.д.
хх) Стоимость основных материалов приведена с учетом транспортных услуг.
8. СМЕТА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО
Таблица 6
|Статьи затрат |Обоснование |Сумма, руб. |
|Материалы и оснастка |см. раздел. 7 |745171,96 |
|энергия всех видов /электроэнергия, |6% от затрат на |44710,3 |
|теплоэнергия и т.д./ |материалы и оснастку | |
|Зарплата производственного и |см. Раздел. 6 |744000 |
|административно-управленческого | | |
|персонала | | |
|Отчисления на зарплату |в пенсионный фонд, в |44640 |
| |фонд занятости, в фонд | |
| |медицинского | |
| |страхования, в соцстрах | |
| |Итого - 40% | |
|Арендная плата за помещение |см. раздел 5 |83000 |
|Реклама |10% от затрат на |74517,2 |
| |материалы и Оснастку | |
|ИТОГО затрат | |1736039,4 |
9. Себестоимость одного изделия
Себестоимость одного изделия определена как частное от деления суммы затрат
на производство /см. раздел 8/ и годовой программы выпуска /см. раздел 1/.
С = 1736039,4/7000= 248 руб.
10. Цена одного изделия
Цена одного изделия /Ц/ определена как сумма себестоимости одного
изделия /С/, ожидаемой прибыли /П/ ин налога на добавленную стоимость
/НДС/.
Ц =С+По+НДС = 248 + 74,4 + 64,4= 386,8 руб.
где: По = 0,З.С= 0,3. 248 = 74,4 руб.
НДС =0,2(С+По) =0,2(248+74,4) = 64,4 руб.
11. ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Таблица 7
|Данные и показатели |Деревообрабатывающий |
| |участок малого частного |
| |предприятия |
| |"Лицей" |
|А. Основные данные | |
|1. Программа выпуска продукции | |
|Изделие-представитель оконный блок со спаренным |7000 |
|переплетем, шт | |
|2. Трудоемкость годового выпуска продукции, ч |56000 |
|3. Оборудование и рабочие места, шт |35 |
|В том числе: | |
|Деревообрабатывающие станки |12 |
|прочее оборудование |22 |
|4. Общая площадь арендуемых помещений, м |820 |
|5. Численность работающих, чел. |36 |
|В том числе: | |
|а) производственный персонал |34 |
|Из них | |
|рабочие |33 |
|инженерно-технические работники |3 |
|(мастера) | |
|контролеры |1 |
|б) административно-управленческий | |
|персонал | |
|Из них | |
|директор |1 |
|главный бухгалтер |1 |
|6. Годовая потребность в основных | |
|материалах, | |
|древесные материалы, м3 |331,1 |
|прочие материалы, м2 | |
|7. Сумма затрат на производство, руб. |1736039,4 |
|8. Себестоимость одного изделия, руб. |395 |
| | |
|9. Цена одного изделия, руб. |386,8 |
|Б. Показатели | |
|*) | |
|Производительность труда (выработка в год на 1 |10.03 |
|рабочего), м | |
|Коэффициент использования материала |0,85 |
|Рентабельность предприятия **) |0,3 |
х) Выработка в год на 1 рабочего определена как частное от деления годовое
потребности в основных материалах (древесины) и количества рабочих.
хх) Рентабельность предприятия (Р)
Р=П/С, где
П - прибыль,
С - себестоимость продукции.
Технологическая карта
| | | | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|Оконный блок со спаренными переплетами |
| |Оконная коробка | | | | |
| |Вертикальные бруски | | | |
|1 |Раскрой по длине и |Полуавтоматическа| | | |
| |ширине |я линия раскроя | | | |
| | |заготовок | | | |
|2 |Сушка отходов от |Сушильная камера | | | |
| |раскроя | | | | |
|3 |Фрезирование в угол |Фуговальный |С-2Ф4-1 |Ножевая |Направляющ|
| | |станок | |головка |ая линейка|
|4 |Зарезка шипов |Односторонний |Ш0151-5 |Фрезы, | |
| | |шипорезный станок| |пильный | |
| | | | |диск | |
|5 |Склеивание брусков по|Станок для | | | |
| |длине |склеивания | | | |
|6 |Хранение и |Буферный склад | | | |
| |комплектация | | | | |
| |заготовок | | | | |
|7 |Обработка сторон с |Полуавтоматическа| | | |
| |созданием профиля и |я линия брусковых| | | |
| |зарезкой шипов |деталей | | | |
|8 |Высверливание и |Станок для |СВСА-2 |сверло |Зажимное |
| |заделка сучков |высверливания и | | |приспособл|
| | |заделки сучков | | |ение |
|9 |Прорезка гнезд под |Станок для резки | | | |
| |петли |гнезд под петли | | | |
|10 |Постановка полупетель|Рабочее место | | | |
|11 |Хранение и |Буферный склад | | | |
| |комплектация деталей | | | | |
| |Горизонтальные бруски | | | |
| |(верхний и нижний) | | | |
|1 |Раскрой по длине и |Полуавтоматическа| | | |
| |ширине |я линия раскроя | | | |
| | |заготовок | | | |
|2 |Сушка отходов от |Сушильная камера | | | |
| |раскроя | | | | |
|3 |Фрезирование в угол |Фуговальный |С-2Ф4-1 |Ножевая |Направляющ|
| | |станок | |головка |ая линейка|
|4 |Зарезка шипов |Односторонний |Ш0151-5 |Фрезы, | |
| | |шипорезный станок| |пильный | |
| | | | |диск | |
|5 |Склеивание брусков по|Станок для | | | |
| |длине |склеивания | | | |
|6 |Хранение и |Буферный склад | | | |
| |комплектация | | | | |
| |заготовок | | | | |
| | | | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|7 |Обработка сторон с |Полуавтоматическа| | | |
| |созданием профиля и |я линия брусковых| | | |
| |зарезкой шипов |деталей | | | |
|8 |Выборка гнезда под |Цепнодолбежный | | | |
| |шипы |станок | | | |
|9 |Высверливание и |Станок для |СВСА-2 |сверло |Зажимное |
| |заделка сучков |высверливания и | | |приспособл|
| | |заделки сучков | | |ение |
|10 |Хранение и |Буферный склад | | | |
| |комплектация | | | | |
| |заготовок | | | | |
|11 |Сборка |Сборочный станок | | | |
| |ИМПОСТ | | | | |
|1 |Раскрой по длине и |Полуавтоматическа| | | |
| |ширине |я линия раскроя | | | |
| | |заготовок | | | |
|2 |Сушка отходов от |Сушильная камера | | | |
| |раскроя | | | | |
|3 |Фрезирование в угол |Фуговальный |С-2Ф4-1 |Ножевая |Направляющ|
| | |станок | |головка |ая линейка|
|4 |Зарезка шипов |Односторонний |Ш0151-5 |Фрезы, | |
| | |шипорезный станок| |пильный | |
| | | | |диск | |
|5 |Склеивание брусков по|Станок для | | | |
| |длине |склеивания | | | |
|6 |Хранение и |Буферный склад | | | |
| |комплектация | | | | |
| |заготовок | | | | |
|7 |Обработка сторон с |Полуавтоматическа| | | |
| |созданием профиля и |я линия брусковых| | | |
| |зарезкой шипов |деталей | | | |
|8 |Выборка гнезда под |Вертикально-сверл| | | |
| |язычок и планку |ильный станок | | | |
| |завертки. | | | | |
|9 |Высверливание и |Станок для |СВСА-2 |сверло |Зажимное |
| |заделка сучков |высверливания и | | |приспособл|
| | |заделки сучков | | |ение |
|10 |Хранение и |Буферный склад | | | |
| |комплектация | | | | |
| |заготовок | | | | |
| |Оконные створки | | | |
| |(вертикальные и горизонтальные бруски) | | | |
|1 |Раскрой по длине и |Полуавтоматическа| | | |
| |ширине |я линия раскроя | | | |
| | |заготовок | | | |
|2 |Сушка отходов от |Сушильная камера | | | |
| |раскроя | | | | |
|3 |Фрезирование в угол |Фуговальный |С-2Ф4-1 |Ножевая |Направляющ|
| | |станок | |головка |ая линейка|
| | | | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|4 |Зарезка шипов |Односторонний |Ш0151-5 |Фрезы, | |
| | |шипорезный станок| |пильный | |
| | | | |диск | |
|5 |Склеивание брусков по|Станок для | | | |
| |длине |склеивания | | | |
|6 |Хранение и |Буферный склад | | | |
| |комплектация | | | | |
| |заготовок | | | | |
|7 |Обработка сторон с |Полуавтоматическа| | | |
| |созданием профиля и |я линия брусковых| | | |
| |зарезкой шипов |деталей | | | |
|8 |Высверливание и |Станок для |СВСА-2 |сверло |Зажимное |
| |заделка сучков |высверливания и | | |приспособл|
| | |заделки сучков | | |ение |
|9 |Склеивание брусков по|Станок для | | | |
| |длине |склеивания | | | |
|10 |Сборка створок |Сборочный станок | | | |
| |форточек | | | | |
|11 |Зачистка провесов, |Линия по | | | |
| |обработка по |обработке створок| | | |
| |периметру |форточек | | | |
|12 |Прорезка гнезд под |Специальный | | | |
| |петли |станок | | | |
|13 |Выборка гнезд под |Линия специальных| | | |
| |замок, завертки, |станков | | | |
| |отверстия под винты | | | | |
|14 |Крепление угольников,|Линия (конвейер) | | | |
| |постановка раскладок | | | | |
|15 |Навеска створок между|Линия (конвейер) | | | |
| |собой, постановка | | | | |
| |винтов | | | | |
|16 |Навеска створок в |Рабочее место | | | |
| |коробку | | | | |
| | | | | | |
Страницы: 1, 2, 3, 4
|