Дипломная работа: Реконструкция горизонтально-расточного станка повышенной жесткости
6. Безопасность труда
6.1 Анализ условий труда
Рабочая
зона станка включает в себя опасные зоны – зоны, в которых генерируются вредные
и травмирующие воздействия. Незащищенность опасной зоны станка может привести к
различным травмам.
При
работе станка возникают следующие вредные и опасные факторы: вибрация, шум,
пыль, действие электрического тока в сети напряжением 380 В, избыточная
температура. Устранение воздействия этих факторов и создание здоровой воздушной
среды являются важной задачей, которая должна осуществляться комплексно, одновременно
с решением основных вопросов производства.
Метеорологические
условия на рабочем месте для категории работ средней тяжести определяются
следующими параметрами: относительная влажность оптимальная - 40-60%,
допустимая - 75% в холодный период года и 70% в тёплый период года, скорость
движения воздуха - 0,2-0,5 м/с в холодный период года и 0,2-1,0 м/с в тёплый
период года, температура воздуха оптимальная - 17-20 °С в холодный период года
и 20-23 °С в тёплый период года, допустимая 13-24 в холодный период года и
15-29 °С в тёплый период года, температура поверхностей - 9-20 °С (ГОСТ
12.1.005- 88).
Фактические
значения параметров микроклимата в помещении цеха следующие:
-
в
холодный период года: температура воздуха 18 °С; температура
поверхностей 9 °С; относительная влажность воздуха 40%;
скорость движения воздуха 0,3 м/с;
-
в
теплый период года : температура воздуха 23 °С; температура
поверхностей 20 °С; относительная влажность воздуха 60 %;
скорость движения воздуха 0,2 м/с.
Отклонение
параметров метеоусловий от санитарных значений согласно ГОСТ 12.1.005-88 может
привести в последствии к заболеваниям: простуде, перегреву организма.
Помещение
отапливается в холодное время года с целью поддержания заданной температуры
воздуха. Система отопления компенсирует потери теплоты через строительные
ограждения, а также нагрев проникающего в помещение холодного воздуха,
поступающих материалов и транспорта.
От
освещения зависят производительность труда и качество выпускаемой продукции.
Освещенность на рабочем месте соответствует характеру зрительной работы,
обеспечивает достаточно равномерное распределение яркости на рабочей
поверхности и в пределах окружающего пространства, на рабочей поверхности
должны отсутствовать резкие тени, прямая и отраженная блескость. В дневное
время суток используется естественное освещение, которое обеспечивает хорошую
освещенность. Естественное освещение помещений осуществляется через световые
проемы и выполнено в виде бокового освещения. В темное время суток, а также при
недостаточном естественном освещении предусматривается искусственное освещение,
как в помещениях, так и на открытых площадках, проездах и т.п. Электрический
свет не только заменяет естественное освещение, но и облегчает труд, снижает
усталость.
Естественное
и искусственное освещение в помещении регламентируется нормами СНиП 23-05-95 в
зависимости от характера зрительной работы, системы и вида освещения, фона,
контраста объекта с фоном.
Искусственное
освещение нормируется количественными (минимальной освещенностью Еmin)
и качественными показателями (показателями освещенности и комфорта,
коэффициентом пульсации освещенности ).
Естественное
освещение характеризуется тем, что создаваемая освещенность изменяется в
зависимости от времени суток, года, метеорологических условий. Поэтому в
качестве критерия оценки естественного освещения принята относительная величина
– коэффициент естественной освещенности КЕО, не зависящий от указанных
параметров. КЕО – это отношение освещенности в данной точке внутри помещения к одновременному значению
наружной горизонтальной освещенности , создаваемой
светом полностью открытого небосвода, выраженное в процентах.
Принято
раздельное нормирование КЕО для бокового и верхнего естественного освещения.
При боковом освещении нормируют минимальное значение КЕО в пределах рабочей
зоны, которое должно быть обеспечено в точках, наиболее отдаленных от окна; в
помещениях верхним и комбинированным освещением – по усредненному КЕО в
пределах рабочей зоны. Нормированное значение КЕО с учетом характеристики
зрительной работы, системы освещения, района расположения зданий на территории
страны
(94)
где
КЕО – коэффициент естественной освещенности, определяется по СНиП
23-05-95;
m – коэффициент
светового климата, определяемый в зависимости от района расположения здания на
территории страны;
c – коэффициент
солнечного климата, определяемый в зависимости от ориентации здания
относительно сторон света; коэффициенты m
и с определяют по таблицам СНиП 23-05-95.
Согласно
СНиП 23-05-95 при работах высокой точности в помещениях с искусственным комбинированным
освещением освещенность должна составлять 750 лк, а в помещениях с совмещенным
освещением (естественное плюс искусственное) общая освещенность должна быть не
менее 200 лк, при показателе ослепленности Р=40 и коэффициенте пульсации =15%.
При
работах высокой точности в помещениях с естественным боковым освещением КЕО, , в помещениях с верхним и
комбинированным освещением КЕО, (СНиП
23-05-95).
Работа
металлообрабатывающего станка сопровождается шумом и вибрацией. Уровень шума
достигает 82 дБА, что оказывает вредное влияние на организм человека и в первую
очередь на центральную нервную и сердечно-сосудистую системы. Длительное
воздействие интенсивного шума может привести к ухудшению слуха, а в отдельных
случаях - к глухоте. Шум ослабляет внимание, увеличивает расход энергии при
одинаковой физической нагрузке, замедляет скорость психических реакций. В
результате снижается производительность и ухудшается качество работы. В данном
случае источником шума является двигатель. Допустимый верхний уровень шума на
рабочем месте составляет 80 дБА по СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
Вредные
последствия вибрации возрастают с увеличением быстроходности машин и
механизмов, поскольку энергия колебательного процесса возрастает пропорционально
квадрату частоты колебаний. При повышении частот колебаний более 0,7 Гц
возможны резонансные колебания в органах человека.
Нормирование
вибраций производится по ГОСТ 12.1.012-90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие
требования», Санитарным нормам СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная
вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».
Таблица
6.1 - Нормативные величины вибрации в производственных помещениях предприятий в
соответствии с ГОСТ 12.1.012–90
Амплитуда колебаний вибраций, мм |
Частота вибрации, Гц |
Скорость колебательных движений, см/с |
Ускорение колебательных движений, см/с2
|
0,4-0,6 |
До 3 |
0,76-1,12 |
14-22 |
0,15-0,4 |
3-5 |
0,46-0,76 |
14-15 |
0,05-0,15 |
5-8 |
0,25-0,46 |
13-15 |
0,03-0,05 |
8-15 |
0,23-0,28 |
13-27 |
0,009-0,03 |
15-30 |
0,17-0,26 |
27-32 |
0,007-0,009 |
30-50 |
0,16-0,22 |
32-70 |
0,005-0,007 |
50-75 |
0,22-0,23 |
70-112 |
0,003-0,005 |
75-100 |
0,19-0,23 |
112-120 |
1,5-2 |
40-55 |
1,5-2,5 |
25-40 |
Еще
одним опасным фактором при работе станка является напряжение в электрической
цепи. Станок подключается к цепи напряжением 380 В, значит есть опасность
поражения электрическим током. Работа станка связана с использованием различных
горючих веществ, таких как керосин (легко воспламеняющаяся жидкость ), масла
индустриальные (горючая вязкая жидкость. Плотность – 917 кг/м3 tвсп.
-181 °С, tсамовоспл.=355
°С ), СОЖ (ОСМз - горючее вещество. Плотность 894 кг/м3, tвсп.=162
°С, tсамовоспл.=178
°С).
Неосторожное обращение с этими
веществами, несоблюдение техники безопасности может привести к пожару на территории
цеха.
При
обработке металлов резанием образуется стружка. Стружка иногда отлетает от
места резания на большие расстояния, иногда даже в виде факела, и представляет
опасность. Температура стружки может достигать 850 °С.
Кроме стружки в результате резания материалов из чугуна,
стали, цветных металлов в воздухе рабочей зоны образуется пыль, которая,
попадая в органы дыхания человека, со временем может вызвать различные легочные
заболевания. ПДК выделяемой пыли составляет 3-4 мг/м3 по ГОСТ
12.1.005-88. Фактическое значение концентрации пыли в помещении цеха составляет
0,8 мг/м3, что соответствует указанной норме.
Предприятия машиностроительной
промышленности нередко отличаются повышенной пожарной опасностью, так как их
характеризует сложность производственных установок, значительное количество
легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сжиженных горючих газов, твердых сгораемых
материалов и т.д. По отношению к электробезопасности цех относится к помещениям
с повышенной опасностью поражения людей электрическим током. С позиции пожарной
безопасности цех относится к 3 классу опасности.
Основы
противопожарной защиты предприятий определены стандартами (ГОСТ 12.1.004-88).
Этими стандартами возможная частота пожаров допускается такой, чтобы
вероятность возникновения в течение года не превышала 10-6.
6.2 Мероприятия по улучшению условий труда
Наличие в цехах
большого количества индустриального масла и керосина, а также и других горючих
веществ, может привести к пожару на территории предприятия. Для пожарной
безопасности предусматривается такое устройство внутризаводских дорог, которое
должно обеспечить беспрепятственный проезд пожарных автомобилей к любому
зданию. Возникновение пожара в зданиях сопровождается выделением большого
количества дыма. Удаление газов и дыма из помещений следует производить через
оконные проемы, дымовые люки.
Для
защиты от распространения пламени в вентиляционных установках, рекомендуется
применять заслонки, отсекатели, водяные завесы. Механический цех, где установлен
проектируемый станок, предусматривается оборудовать автоматическими средствами
обнаружения пожаров, а также предусмотреть наличие огнетушителей типа ОХВП-10
из расчета один огнетушитель на 50 м² площади цеха и бака для воды из
расчета на трехчасовое тушение пожара.
Для
хранения промаслянной ветоши предусматривается специальная тара.
Электрооборудование,
находящееся в цехе, должно иметь брызгозащитное, закрытое обдуваемое
исполнение. Для защиты от поражения электрическим током на проектируемом станке
предусматриваем защитное заземление, сопротивление которого 4 Ом. Кнопки на
пульте управления защищаем от попадания масла и различной пыли на контакты, что
предотвратит короткое замыкание.
Для
создания оптимальных или допустимых микроклиматических условий в цехе
предусматриваем приточно-вытяжную вентиляцию. В этой системе воздух подается в
помещение приточной вентиляцией, а удаляется вытяжной вентиляцией, работающими
одновременно.
Для
обогрева помещений в холодное время года предусматривается система воздушного и
водяного отопления. В цехе рекомендуется поддерживать с помощью кондиционеров
оптимальную величину относительной влажности 40 - 60 % и
минимальную скорость движения воздуха: в зимнее время 0,2-0,5
м/с, в летнее время 0,2 - 0,1 м/с, а также температуру 19 -
25 ºС.
Для
уменьшения шума в станке предлагается применять принудительную смазку трущихся
поверхностей, а также балансировку вращающихся элементов станка.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
|