Дипломная работа: Проект участка механической обработки детали "Стакан"
Расценка
рассчитывается по формуле:
,
|
(112) |
где Тi – трудоёмкость обработки i-той детали, мин;
ЧТС ср – средняя
часовая тарифная ставка, руб./час;
Квн – коэффициент
выполнения норм рабочим.
Основная
заработная плата будет рассчитываться по формуле:
,
|
(113) |
Дополнительная
заработная плата будет определяться:
,
|
(114) |
Единый
социальный налог равен 26%:
,
|
(115) |
Таблица 24 – Расчёт
расценок на единицу изделия
Показатели |
Стакан |
Трудоемкость
нормативная, н-ч. |
1074 |
Квн |
1,2 |
ЧТСср |
22,89 |
Расценка, руб. |
2,93 |
ФЗП осн., руб. |
29300 |
ФЗП доп., руб. |
2344 |
ЕСН, руб. |
125 |
Составление сметы затрат
Предприятия
потребляют большое количество материалов, топлива, энергии, которые имеют в
итоге большой удельный вес в себестоимости продукции. Используемые материалы
подразделяются на основные и вспомогательные. К основным материалам относятся
те, из которых непосредственно изготавливается продукция. Стоимость основных
материалов относится к прямым затратам на производство и отражается в
соответствующих статьях плановых калькуляций.
Расчет
потребности в основных материалах представлен в таблице 25 Материал, масса
изделия и масса заготовки взяты из маршрутных карт. Стоимость материалов и стоимость
отходов берется по данным базового года. Стоимость материалов на единицу
изделия рассчитывается как разница между произведениями массы заготовки на
стоимость материала и массы отходов на стоимость отходов данного материала.
Масса отходов от единицы изделия – это разница между массой заготовки и массой
изделия. Стоимость материала на программу определяется умножением стоимости
материала на единицу изделия на программу запуска соответствующего изделия.
Коэффициент использования материала (КИМ) определяется отношением массы изделия
к массе заготовки:
,
|
(116) |
где mзаг,
mдет – масса заготовки и детали соответственно, кг;
Цм – цена за 1 кг материала, руб.
Цс – стоимость
1 кг возвратных отходов (стружки), руб.
Коэффициент
использования материала:
,
|
(117) |
Таблица 25 – Расчет
потребности в основных материалах
Деталь |
Материал |
Масса загот., кг |
Масса изд., кг |
Цена материала, руб./кг |
Цена стружки, руб./кг |
Ст-ть мат. на 1 изд.,
руб. |
Ст-ть мат. на прогр.,
руб. |
Ким |
|
|
|
Стакан |
Сталь 40Х |
0,17 |
0,13 |
600 |
60 |
102 |
102000 |
0,15 |
|
Зная нормы
расхода материалов, представим формулу расчета:
,
|
(118) |
где Fоб
– годовой фонд времени работы оборудования, час.;
С прин
– принятое количество станков.
Таблица 26 – Расчет
потребности во вспомогательных материалах
Материал |
Норма расхода |
Стоимость материала,
руб./кг. |
Количество станков |
Потреб-ность, кг |
Общая стоимость материала,
руб. |
Масло ВМ-3 |
80 кг на 1 ст. |
85 |
7 |
560 |
47600 |
Обтирочные материалы |
57 (ток.),
43 (свер.)
84 (шлиф.)
|
12 |
3 (Токар.)
1 (Свер.)
2 (Шлиф)
|
129
57
168
|
1548
684
2016
|
Солидол |
10,9 кг в год на 1 ст. |
8 |
7 |
76,3 |
610,4 |
Смазочно-охлаждающая жидкость |
93 кг в год на 1 ст |
65 |
5 |
465 |
30225 |
Итого |
|
|
|
|
82683,4 |
Энергия,
потребляемая каждым видом оборудования, рассчитывается по формуле:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21
|