Разработать технологический процесс и спроектировать механический участок обработки детали Вал первичный №41526-96 с годовым выпуском 350000 штук при двух сменной работе
автоматизацией производственных процессов при строгом соблюдении принципов
взаимозаменяемости, обеспечивающих резкое сокращение трудоемкости сборочных
работ.
Оборудование - специальное (низкая себестоимость) и располагается в порядке
выполнения технологического процесса;
Сборка производится по принципу полной взаимозаменяемости;
Квалификация: рабочего - низкая;
наладчика - высокая.
Форма организации труда - полно - поточная, переменно - поточная,
непрерывно - поточная.
Fд=Крд ( Тсм ( S ( (1- L / 100)=253 ( 8 ( 2 ( (1-3 / 100)=3926,6 ч
Тшт ср=(Тшт1+Тшт2+ ... Тштn) /
n=(1,08+1,18+0,82+7,48+1,4+1,04+1,75+1,26+1,29+0,59+1,03+0,79+0,89+0,54+0,94
+3,51) / 16=1,6 мин
2. Определение такта производства:
r=Fд ( 60 / Nгод=3926,6 ( 60 / 350000=0,67 мин
Определение темпа работы участка:
(=Nгод / Fд=350000 / 3926,6=89 дет/час
3. Потребное количество оборудования:
Ср=Тштi / ri
Ср1=1,04 / 0,67=1,61 ст=2 ст
Ср2=1,18 / 0,67=1,76 ст=2 ст
Ср3=0,82 / 0,67=1,23 ст=2 ст
Ср4=7,48 / 0,67=11,2 ст=12 ст
Ср5=1,4 ( 0,67=2,1ст=3 ст
Ср6=1,04 / 0,67=1,56 ст=2 ст
Ср7=1,75 / 0,67=2,62 ст=3 ст
Ср8=1,26 / 0,67=1,88 ст=2 ст
Ср9=1,29 / 0,69=1,93 ст=2ст
Ср10=0,59 / 0,67=0,88 ст=1 ст
Ср11=1,03 / 0,67=1,54 ст=2 ст
Ср12=0,79 / 0,67=1,2 ст=2 ст
Ср13=0,89 / 0,67=1,33 ст=2 ст
Ср14=0,54 / 0,67=0,81 ст=1 ст
Ср15=0,94 / 0,67=1,4 ст=2 ст
Ср16=3,51 / 0,67=5,24 ст=6 ст
Расчет коэффициента загрузки оборудования:
Кзагрi=Срасчi / Cпринi
Кзагр1=Ср1 / Сп1=1,61 / 2=0,805
Кзагр2= Ср2 / Сп2=1,76 / 2=0,88
Кзагр3= Ср3 / Сп3=1,23 / 2=0,62
Кзагр4= Ср4 / Сп4=11,2 / 1,2=0,93
Кзагр5= Ср5 / Сп5=1,1 / 3=0,7
Кзагр6= Ср6 / Сп6=1,56 / 2=0,78
Кзагр7= Ср7 / Сп7=2,26 / 3=0,873
Кзагр8= Ср8 / Сп8=1,88 / 2=0,94
Кзагр9= Ср9 / Сп9=1,93 / 2=0,965
Кзагр10= Ср10 / Сп10=0,88 / 1=0,88
Кзагр11= Ср11 / Сп11=1,54 / 2=0,77
Кзагр12= Ср12 / Сп12=1,2 / 2=0,6
Кзагр13= Ср13 / Сп13=1,33 / 2=0,67
Кзагр14= Ср14 / Сп14=0,81 / 1=0,81
Кзагр15= Ср15 / Сп15=1,4 / 2=0,7
Кзагр16= Ср16 / Сп16=0,24 / 6=0,87
Средний коэффициент загрузки оборудования
Кзагр ср=(Срасч / (Сприн=
=1,61+1,76+1,23+11,2+2,1+1,56+2,62+1,88+1,93+0,88+1,54+1,2+1,33+
0,81+1,4+5,24 / 2+2+2+12+3+2+3+2+2+1+2+2+2+1+2+6=0,832
Технические характеристики станков:
(таблица 5)
|Модель |Наименование станка |Габариты станка |Мощность |Оптовая|
|станка | | |эл. |цена |
| | | |Двигателя |[млн.ру|
| | | |[кВт] |б.] |
|МР-77Н |Фрезерно-центровальный |2345 ( 1265 ( 1920|4,5 |22 |
|1713 |Гидрокопировальный |2750 ( 1250 ( 2025|22 |15 |
|1708 |Гидрокопировальный п/а |2307 ( 1120 ( 1870|10 |15 |
|1А240П-8 |Токарный |4060 ( 1665 ( 1945|20 |25 |
| |горизонта-льный 8-ми | | | |
| |шпинде-льный п/а | | | |
|ШН-2 |Шлиценакатной | |4,5 |19 |
|5М14 |Зубодолбежный |1800 ( 1350 ( 2200|3 |15 |
|5В12 |Зубодолбежный |1900 ( 1350 ( 2200|2,8 |18 |
|5А580 |Зубозакругляющий |1400 ( 1145 ( 2275|3,8 |16 |
|5717С-1 |Зубоотделочный |2770 ( 1845 ( 1900|4,5 |27 |
| |шевенговальный | | | |
|Агрегатный|Агрегатный | |2,2 |30 |
|3Б161 |Кругло-шлифовальный |4000 ( 2100 ( 1560|9,6 |18 |
|3М151 |Кругло-шлифовальный |1400 ( 1100 ( 1300|1,7 |18 |
|3А277 |Внутришлифовальный |2500 ( 1490 ( 1650|8,3 |20 |
|КТ44А |Резьбофрезерный |2231 ( 1184 ( 1286|1,7 |22 |
Сводная ведомость загрузки оборудования:
(таблица 4)
|№ |Наименование операции |Модель |Тшт |Количество |Коэффициен|
|оп | |станка | |оборудования |т загрузки|
| | | | | |оборудован|
| | | | | |ия |
| |расчетно|принято| |
| |е |е | |
|005|Фрезерно-центровальная|МР-77Н |1,08 |1,61 |2 |0,805 |
|010|Гидрокопировальная |1713 |1,18 |1,76 |2 |0,88 |
|015|Гидрокопировальная |1708 |0,82 |1,23 |2 |0,62 |
|020|Токарно-автоматная |1А240П-8 |7,48 |11,2 |12 |0,93 |
|025|Шлиценакатная |ШН-2 |1,4 |2,1 |3 |0,7 |
|030|Зубодолбежная |5М14 |1,04 |1,56 |2 |0,78 |
|035|Зубодолбежная |5В12 |1,75 |2,62 |3 |0,873 |
|040|Зубозакругляющая |5А580 |1,26 |1,88 |2 |0,94 |
|045|Зубошевенговальная |5717С-1 |1,29 |1,93 |2 |0,965 |
|055|Агрегатно-сверлильная |агрегатный |0,59 |0,88 |1 |0,88 |
|060|Круглошлифовальная |3Б161 |1,03 |1,54 |2 |0,77 |
|065|Круглошлифовальная |3Б161 |0,79 |1,2 |2 |0,6 |
|070|Круглошлифовальная |3Б161 |0,89 |1,33 |2 |0,67 |
|075|Круглошлифовальная |3М151 |0,54 |0,81 |1 |0,81 |
|080|Круглошлифовальная |3А277 |0,94 |1,4 |2 |0,7 |
|085|Резьбофрезерная |КТ44А |3,51 |5,24 |6 |0,87 |
Расчет стоимости оборудования:
(таблица 3)
Организация многостаночного обслуживания:
Условие многостаночного обслуживания:
Тм((Тв
Смнi(Тмi / Твi+1
Смн1=0,17 / 0,87+1=1,19 принимаем: 1
Смн2=0,5 / 0,6+1=1,83 принимаем: 1
Смн3=0,13 / 0,6+1=1,22 принимаем: 1
Смн4=6,07 / 0,85+1=8,14 принимаем: 8
Смн5=101 / 0,3+1=6,7 принимаем: 6
Смн6=0,58 / 0,35+1=2,65 принимаем: 2
Смн7=1,08 / 0,54+1=3 принимаем: 3
Смн8=0,68 / 0,45+1=2,5 принимаем: 2
Смн9=0,84 / 0,36+1=3,3 принимаем: 3
Смн10=0,16 / 0,39+1=1,4 принимаем: 1
Смн11=0,56 / 0,4+1=2,4 принимаем: 2
Смн12=0,34 / 0,4+1=1,85 принимаем: 1
Смн13=0,48 / 0,35+1=2,37 принимаем: 2
Смн14=0,15 / 0,35+1=1,42 принимаем: 1
Смн15=0,47 / 0,4+1=2,2 принимаем: 2
Смн16=2,4 / 0,85+1=3,82 принимаем: 3
Выбор и расчет транспортных средств:
Потребное количество транспортных средств:
Ктр ср=Qсум ( Тисп / q ( Тсм ( S ( Кисп ( 60=19921 ( 0,8 / 900 ( 8 ( 2 (
082 ( 60=0,22
Q=мз ( Nгод ( (m+2) / Дрд ( S=1,6 ( 350000 ( (16+2) / 253 ( 2=19921 кг
Сводная ведомость стоимости транспортных средств:
|№п|Наименование |Кол-|Оптовая |Расходы на |Стоимость |Стоимость всех |
|/п|транспортных |во |цена |монтаж |единицы |тр. ср-тв. |
| |средства | |млн.руб.|млн.руб. |млн.руб. |млн.руб. |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |
|1 |Электрокар |1 |18 |2,7 |20,7 |20,7 |
|2 |Конвейер |1 |19,32 |2,898 |22,218 |22,218 |
| |(L=84 м) | | | | | |
|Всего: |2 | |42,918 |
Ск=Ц1м ( L=230000 ( 84=19320000 руб
Ц1м=230000 руб
Расчет численности основных производственных рабочих и среднего тарифного
разряда:
Fдр=(Дрд полн ( Тсм+Дрд ( Тсм) ( (1-Кпот)
Дрд полн=244 дня
Дрд сокр=9 дней
Кпот=0,11
Тсм=8 ч
Тсм`=7 ч
Сводная ведомость основных производственных рабочих
(таблица 6)
|№ |Наименование профессии |Число чел. |Разряд |Смена чел.|
|оп.| | | | |
| |2 |3 |4 |1 |2 |
|005|Фрезеровщик |4 |- |4 |- |2 |2 |
|010|Токарь |4 |- |- |2 |1 |1 |
|015|Токарь |4 |4 |- |- |2 |2 |
|020|Токарь |4 |- |4 |- |2 |2 |
|025|Зуборезчик |2 |- |- |2 |1 |1 |
|030|Зуборезчик |2 |- |2 |- |1 |1 |
|035|Зуборезчик |2 |- |2 |- |1 |1 |
|040|Зуборезчик |2 |- |2 |- |1 |1 |
|045|Зуборезчик |2 |- |- |2 |1 |1 |
|055|Сверловщик |2 |- |2 |- |1 |1 |
|060|Шлифовщик |2 |- |- |2 |1 |1 |
|065|Шлифовщик |4 |- |- |4 |2 |2 |
|070|Шлифовщик |2 |- |- |2 |1 |1 |
|075|Шлифовщик |2 |- |- |2 |1 |1 |
|080|Шлифовщик |2 |- |- |2 |1 |1 |
|085|Резьбофрезеровщик |4 |- |- |4 |2 |2 |
|Итого: |44 | |22 |22 |
Средний тарифный разряд рабочего:
Zcр.=(Росн.1 ( R1+Росн.2 ( R2+Росн.3 ( R3+Росн.4 ( R4+ ... Росн.n ( Rn) /
(Росн.
Zср.=4 ( 3+4 ( 2+4 ( 2+4 ( 3+2 ( 4+2 ( 3+2 ( 3+2 ( 3+2 ( 4+2 ( 3+2 ( 4+4 (
4+2 ( 4+2 ( 4+2 ( 4+4 ( 4 / 4+4+4+4+2+2+2+2+2+2+2+4+2+2+2+4=3,27
Принимаем: Zср.=4 разряд.
Расчет численности вспомогательных рабочих:
Общая численность вспомогательных рабочих:
К вспомогательным рабочим относятся: слесари-ремонтники, кладовщики,
крановщики и т,д, Определяются в пределах 15...25 % от численности основных
рабочих.
Полученную величину следует округлить в большую сторону
Определяю вспомогательных рабочих по профессиям и их разряды:
Принимаю Нвсп.=20 % от Росн.
Рвсп.= (Росн. ( Нвсп. / 100
Рвсп.=44 ( 20 / 100=8,8 чел.
Принимаю 9 человека:
наладчик - 4, разряд - 5;
электрик - 2, разряд - 3;
слесарь-ремонтник-3, разряд - 4.
Общая численность рабочих на участке:
Робщ=Робщ осн+Рвсп=44+9=53 чел
Определение численности инженерно-технических рабочих (ИТР), счетно-
конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.
а. Ритр.=Робщ. ( Нитр. / 100
Ритр.=53 ( 10 / 100=6,36 чел.
Принимаю: 7 человек:
мастер - 2 человека;
бригадир - 5 человек
б. Рскп.=Робщ. ( Нскп. / 100
Рскп.=53 ( 7 / 100=3,71 чел.
Принимаю: 4 человека:
ученик - 1 человек;
нарядчик - 1 человек;
бухгалтер - 2 человек.
в. Рмоп.=((Робщ.+Ритр.+Рскп.) / Нмоп.) / 100
Рмоп.=((53+7+4) ( 4 ) / 100=2,56 чел.
Принимаю 3 человека:
уборщица 3 человека.
Сводная ведомость численности состава рабочих на участке
(таблица 6)
|№ |Наименование категорий |Кол-во |% от основных |% от общей |
|п./п.|работающих |человек|рабочих |численности |
|1 |Основные производственные |44 |- |65,6 |
| |рабочие | | | |
|2 |Вспомогательные производственные|9 |20,5 |13,4 |
| |рабочие | | | |
|3 |ИТР |7 |16 |10,5 |
|4 |СКП |4 |9,1 |6 |
|5 |МОП |3 |6,8 |4,5 |
|Итого: |67 | |100 |
Расчет потребности режущего и измерительного инструмента:
К основным задачам инструментального хозяйства относятся: повышение
стойкости инструмента, повышение износа стойкости технологической оснастки,
уменьшение доли затрат технологическую оснастку в общем объеме издержек
производства, экономия от восстановления обработанного инструмента,
сокращение номенклатуры инструмента в результате его нормализации и
стандартизации. Улучшение технико-экономических показателей
инструментального хозяйства зависит от совершенствования
организациипроизводства и широкого распространения передового опыта в
области конструирования, изготовления и эксплуатации инструмента.
Расчет потребности режущего инструмента производится по каждой операции по
формуле:
Иреж.i=Nгод. ( То. / Тинстр. ( 60 ( (1-к)
Тинстр. - машинное время работы инструмента до полного его износа.
Тинстр.=((L / l)+1)) ( Tc
Тинстр.=((6 / 1,2)+1) ( 2=12 часов=720 минут
L-допустимая величина рабочий части инструмента при заточке, зависит от
конструкции инструмента (L=6...12 мм)
Принимаю L=6 мм
l-средняя величина снимаемого слоя при каждой заточке инструмента
l=1,2
Tc-стойкость инструмента - время работы инструмента от одной переточки до
другой)
Nс=2 часа
к - коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя,
Для резцов к=0,05...0,1
для фрез к=0,08...0,12
для сверл к=0,06...0,1
для шлифовальных кругов к=0,08
Принимаю к=0,08
1. Иреж 1=350000 ( 0,17 - 12 ( 60 ( (1-0,08)=89,8 шт
принимаем: 90 штук фрез
2. Иреж 2=350000 ( 0,5 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=264,1 шт.
принимаем: 265 штук резцов
3. Иреж 3=350000 ( 6,07 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=67,7 шт
принимаем: 69 штук резцов
4. Иреж 4=350000 ( 1,01 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=3207,2 шт
принимаем: 3208 штук резцов
5. Иреж 5=350000 ( 1,01 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=533,6 шт
принимаем: 534 штук
6. Иреж 6=350000 ( 0,57 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=306,4 шт
принимаем: 307 штук долбяков
7. Иреж 7=350000 ( 1,08 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=570,6 шт
принимаем: 571 штуку долбяков
8. Иреж 8=350000 ( 0,68 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=359,3 шт.
принимаем: 360 штук фрез
9. Иреж 9=350000 ( 0,84 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=443,8 шт
принимаем: 444 штуки шевров
10. Иреж 10=350000 ( 0,16 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=84,5 шт
принимаем: 85 штук сверл
11. Иреж 11=350000 ( 0,56 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=295,9 шт
принимаем: 260 штук шлифовальных кругов
12. Иреж 12=350000 ( 0,34 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=179,6 шт
принимаем: 180 штук шлифовальных кругов
13. Иреж 13=350000 ( 0,48 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=253,6 шт
принимаем: 254 штуки шлифовальных кругов
14. Иреж 14=350000 ( 0,15 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=79,3 шт
принимаем: 80 штук шлифовальных кругов
15. Иреж 15=350000 ( 0,47 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=248,3 шт
принимаем: 249 штук шлифовальных кругов
16. Иреж 16=350000 ( 2,4 / 12 ( 60 ( (1-0,08)=1268 шт
принимаем: 1269 штук фрез
Расчет количества измерительного инструмента:
Иизм.=Nгод. ( Сi/ М0
Иизм.=350000 ( 7 ( 0,2 / 9000=54 шт.
Принимаю: 54 штуки.
Сi=7 - количество промеров на одну деталь;
М0=9000 - количество измерений до полного износа;
Куб.=0,2 - коэффициент случайной убыли инструмента
Расчет производственной площади участка и стоимость здания.
Здание - производственное помещение, относящееся к основным
производственным фондам, и их стоимость через амортизацию включается в
себестоимость продукции. По этому, чем меньше стоит здание, тем меньше
себестоимость выпускаемой продукции. С этой целью расчет площадей
основывается на жестких нормативах, но с соблюдением всех санитарно-
гигиенических норм.
Производственный участок механического цеха, обычно занимает один или
несколько пролетов цеха и в него помимо производственных площадей входят
помещения для службы контроля качества, бытовки, складские помещения.
Sуч.=Sпр.+Sвсп.
Sуч.=1518+296=1814 м2
Sпр. - производственная площадь участка;
Sпр.=(S1+S2) ( m
S1=25 м2 -удел. площадь под оборудование;
S2=8 м2 -удел. площадь для прохода;
m - количество принятых станков на участке.
Sпр.=(25+8) ( 46=1518 м2
Sвсп. - вспомогательная площадь участка под различные нужды;
Sвсп.=Sи.р.к.+Sскл.+Sбыт.+Sмаст.+Sконтр.
Sвсп.=150+30+100+10+6=296 м2
Sи.р.к. - площадь инструментальной раздаточной кладовой:
Sи.р.к.=Sпр. ( 15 / 100
Sи.р.к.=627 ( 15 / 100=94 м2
Sскл. - площадь под склады:
Sскл.=0,65 ( m
Sскл.=0,65 ( 19=12,35 м2
Sбыт. - площадь бытовых помещений:
Sбыт.=1,5 м ( Чобщ.
Sбыт.=1,5 ( 18=27 м2
Sмаст.=10 м2 - площадь под мастерские;
Sконтр.=6 м2 - площадь служб контроля качества продукции.
Объем здания участка:
Vуч.=Sуч. ( h
Vуч.=1814 ( 8=14512 м2
h-высота здания 8...10 м.
Принимаю h=10 м
Стоимость здания:
Сзд.=Ц1м2 зд. ( Vуч
Сзд.=3000000 ( 14512=43536000000 руб.
Ц1м2 зд. = 3000000 руб - цена 1 м2 площади здания.
Расчет амортизационных отчислений:
Амортизация - перенос стоимости основных фондов на выпускаемую продукцию по
мере их износа.
Амортизационные отчисления определяются по формуле:
Аобщ.=Азд.+Аобор.+Аинстр.+Атр.ср
Аобщ.=2476800000+165427500+13234200+4291800=2659753500 руб.
Азд. - амортизационные отчисления на промышленные здания.
Принимаю норматив Нзд.=5% от Сзд. -стоимости здания и определяю по формуле:
Азд.=Сзд. ( Нзд. / 100
Азд.=49536000000 ( 5 / 100=2476900000 руб.
Аобор. - амортизационные отчисления на технологическое оборудование
Нобор.=15% от Собор.
Аобор.=Собор. ( Нобор. / 100
Аобор.=1102850000 ( 15 / 100=165427500 руб.
Аинстр. - амортизационные отчисления на инструмент
Нинстр.=12% от Синстр.
Аинстр.=Синстр. ( Нинстр. / 100
Аинстр.=110285000 ( 12 / 100=13234200 руб.
Синстр. - стоимость инструмента принимаю равную 10% от Собор. - стоимости
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
|