Проект ТЭЦ на 4 турбиы К-800

|озоном низших оксидов азота и отчасти серы с последующим связыванием аммиаком. |

|Этот метод разработан в СССР и испытан на Молдавской ГРЭС. За рубежом |

|используется в ФРГ и Японии. |

|Основные недостатки озонного метода: высокая энергоемкость производства озона, |

|достигающая 6—10% мощности энергоблока и коррозионная агрессивность смеси серной|

|и азотной кислот. |

| |

|Сухой известняковый (аддитивный) способ является наиболее простым и требует |

|наименьших капиталовложений. |

|Сущность способа заключается в добавлении к сжигаемому топливу известняка или |

|доломита в количестве, примерно в 2 раза превышающем стехиометрическое |

|содержание серы в исходном топливе. |

|В большинстве случаев в горелки подавалась смесь угольной пыли с молотым |

|известняком. В топке при горении угольной пыли известняк – углекислый кальций –|

|диссоциирует на углекислоту и оксид кальция, а последний, двигаясь совместно с |

|продуктами сгорания по газоходам котла, взаимодействует с серным и сернистым |

|ангидридом, образуя сульфит и сульфат кальция. Сульфат и сульфит кальция вместе |

|с золой улавливаются в золоуловителях. Свободный оксид кальция, содержащийся в |

|золе топлива, также связывает оксиды серы. Основным недостатком этого способа |

|очистки газов является образование прочных отложений золы и сульфата кальция на |

|поверхностях нагрева в области температур 700—1000° С. |

|Подводя итог рассмотрению различных, по сути химических способов очистки дымовых|

|газов ТЭС от диоксида серы, следует отметить, что капиталовложения в |

|нециклические способы очистки составляют около 10—15%, в циклические — 30—40% |

|стоимости энергоблока. |

|Мокрые золоуловители также могут использоваться для Улавливания диоксида серы. |

|Циклические методы могут быть рентабельными при содержании серы в топливе свыше |

|3,5—4%. В остальных случаях экономически целесообразно применять мокрый |

|известняковый или мокро-сухой известковый метод. Дальнейшее развитие и |

|совершенствование методов очистки дымовых газов ТЭС от оксидов серы направлено |

|на достижение безотходной технологии. |

| |

| |

|16. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ |

| |

|16.1. Энергетические показатели работы станции |

| |

|16.1.1 Годовая выработка электроэнергии ГРЭС |

|Годовая выработка электроэнергии ГРЭС подсчитывается по формуле: |

|Wв=Nу(hу [МВт·ч] |

|Где: |

|Nу – установленная мощность электростанции, Nу=3200 [МВт] |

|hу – годовое число часов использования установленной мощности задаётся в |

|исходных условиях. hу=6000 [ч]. |

|Wв=3200(6000=19200000 [МВт·ч] |

| |

|16.1.2 Годовой расход электроэнергии на собственные нужды |

|Годовой расход электроэнергии на собственные нужды определяется на основании |

|энергетической характеристики, в зависимости от мощности и вида сжигаемого |

|топлива. |

|Wcн.=[pic] [МВт·ч] |

|Где: |

|[pic] - количество установленных блоков [pic]=4 |

|[pic] - число часов работы блока в течении года [pic]=8000 ч |

|Wв - годовая выработка электроэнергии [МВт·ч] |

|Wсн.=6,9(4(8000+0,13(19200000=2716800[МВт·ч] |

| |

|16.1.3 Годовой отпуск электроэнергии с шин электростанции |

|Годовой отпуск электроэнергии с шин электростанции определяется: |

|Wотп.=Wв(Wсн. [МВт·ч] |

|Где: |

|Wв - годовая выработка электроэнергии [МВт·ч] |

|Wсн. - годовой расход электроэнергии на собственные нужды [МВт·ч] |

|Wотп.=19200000(2716800=16483200 [МВт·ч] |

| |

|16.2 Годовой расход условного топлива |

| |

|Годовой расход условного топлива энергетическими котлами определяется по |

|топливным характеристикам и рассчитывается по формуле: |

|Ву=(хх(nбл(Тр+((Wв [т.у.т.] |

| | | | | | |Лис|

| | | | | | |т |

| | | | | | | |

|из|Лис|N |Подп |Дат| | |

|м |т |документа| |а | | |

| |

|Где: |

|(хх – часовой расход условного топлива на холостой ход энергоблока |

|(хх=19,7[т/ч] |

| |

|( - средний относительный прирост расхода условного топлива |

|(=0,278 [т/МВт·ч] |

|Ву=19,7(4(8000+0,278(2716800 = 1385670,4 [т.у.т.] |

| |

|16.3 Годовой расход натурального топлива |

| |

|Годовой расход натурального топлива рассчитывается по формуле: |

|[pic] [т.т/год] |

|Где: |

|[pic] - удельная теплота сгорания натурального топлива [[pic]] |

|[pic]=35130[[pic]] |

|[pic]=1385670,4 ([pic]=11570130,9 [т.т/год] |

| |

|16.4 Удельный расход условного топлива |

| |

|[pic] |

|Где: |

|[pic] - годовой расход условного топлива котлами [т.у.т./год] |

|Wотп. – годовой отпуск электроэнергии с шин электростанции [МВт·ч] |

|[pic] [г.у.т./кВт·ч] |

| | | | | | |Лис|

| | | | | | |т |

| | | | | | | |

|из|Лис|N |Подп |Дат| | |

|м |т |документа| |а | | |

| |

|13. СХЕМА И ОПИСАНИЕ ПРИНЯТОЙ КОМПОНОВКИ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ГЛАВНОМ КОРПУСЕ|

|ТЭС. |

| |

|Компоновка – это взаимное расположение в главном корпусе станции оборудования и |

|строительных конструкций. |

|На современных станциях применяют главным образом закрытую компоновку с |

|размещением оборудования в котельном, деаэраторном, при работе на угле – |

|бункерном и машинном отделении. Эти отделения расположены параллельно, сомкнуто и|

|образуют единый главный корпус. |

| |

|Основные требования к компоновке. |

| |

|Надежность |

|Безопасность |

|Удобная эксплуатация |

|а) возможность ремонта оборудования |

|б) удобство монтажа |

|в) механизация основных работ |

|Соблюдение санитарно-гигиенических и противопожарных требований |

|Соблюдение правил техники безопасности |

|Экономичность |

|Удобство расширения ТЭС |

| |

|Для строительства главного корпуса используют железобетонные и металлические |

|каркасы. Каркас состоит из колонн, опирающихся на фундамент, ригелей и ферм. |

|Фундаменты бывают монолитные или сборные. |

|Расстояние между осями колоннами главного корпуса в продольном направлении |

|называется шагом. Шаг равен от 6 до 12 метров. |

|Расстояние между осями колоннами главного корпуса в поперечном направлении |

|называется пролетом. Общий пролет составляется из: |

|Однопролетного машинного зала ( 28-54 метра, |

|Деаэраторного отделения (7,5-15 метров, |

|Бункерного отделения (при работе на угле) ( 8-15 метров, |

|Котельного отделения ( 22-46 метров. |

| |

| | | | | | | |

|из|Лис|N |Подп |Дат| | |

|м |т |документа| |а | | |

| |

|Компоновка машинного отделения. |

| |

|По отделению и в районе турбоагрегата устанавливаются площадки обслуживания. |

|Отметка площадки обслуживания составляет от 7 до 15,5 метров. Для обслуживания |

|вспомогательного оборудования предусматривают промежуточные площадки. |

|На 0 отметке машинного зала размещают: |

|Конденсаторы. |

|Питательные насосы. |

|Конденсатные насосы. |

|Дренажные насосы. |

|Прочие насосы. |

|Циркуляционные насосы тоже устанавливают в конденсатном помещении, если уровень |

|воды в источнике водоснабжения колеблется в небольших пределах и не требует |

|значительно заглублять насосы. |

|Ниже 0 отметки возможно устройство подвала глубиной 3-4 метра, в котором |

|размещают конденсатные насосы и трубопроводы циркуляционной воды. |

|Турбина и электрогенератор устанавливают на собственных фундаментах, которые не |

|связаны с другими с другими строительными конструкциями, чтобы вибрации |

|турбоагрегата не передались им. |

|В турбинном отделении имеется один или два мостовых крана, для монтажа и ремонта.|

|Грузоподъемность кранов принимается из условий подъема статора турбины и |

|генератора. |

|Габариты турбинного отделения выбирается достаточным для свободной выемки роторов|

|турбины и генератора, трубок конденсатора, трубных систем подогревателей. |

|Отметка низа фермы здания машинного зала составляет 21-35 метров от пола, чтобы |

|свободно поднять крышку ЦНД или поднять ПВД. |

|Турбоустановку компонуют продольно или поперечно относительно основного машинного|

|отделения. |

|При поперечной компоновке турбины по сравнению с продольной сокращается длина |

|паропроводов от котла к турбине. Система этих паропроводов симметрична |

|относительно основной турбины. Конденсаторы располагают под фундаментом турбины, |

|поперек или вдоль ее оси. |

|При продольно-расположенном конденсаторе меньшее количество циркуляционных |

|водоводов, что сокращает площадь машинного отделения. |

|Возможно применение боковых конденсаторов размещенных по обе стороны турбины. Пар|

|в такие конденсаторы поступает через патрубки, расположенные под фундаментом |

|турбины. Боковые конденсаторы увеличивают площадь турбинного отделения, но |

|уменьшает отметку обслуживания турбинной установки. |

| |

| | | | | | | |

|из|Лис|N |Подп |Дат| | |

|м |т |документа| |а | | |

| |

|Регенеративные подогреватели устанавливаются на металлическом каркасе по бокам |

|турбины. |

|Сетевые подогреватели устанавливаются так, чтобы было удобно трассировать |

|теплопроводы. |

|В турбинном отделении со стороны постоянного и временных торцов |

|предусматривается ремонтно-монтажные площадки, куда есть железнодорожный въезд. |

|Для ТЭЦ допускается въезд железнодорожного транспорта только со стороны |

|временного торца. |

| |

|Компоновка оборудования деаэраторного отделения. |

| |

|На верхнем этаже отделения устанавливается деаэраторы питательной воды (21 |

|отметка). Один этаж занят паропроводами, РОУ и БРОУ. Ниже расположен блочный щит|

|управления (8-12 отметка) и устройство РУСН. |

| |

|Компоновка оборудования котельного отделения. |

| |

|Котел располагается, как правило, фронтом параллельно машинному залу. В котельном|

|отделении также предусматривают железнодорожный въезд. |

|Оборудование газовоздушного тракта обычно размещают вне главного корпуса. |

|Открытая установка вентилятора и дымососа применяется на газомазутных ТЭС во всех|

|климатических районах. |

|РВП всегда устанавливается на открытом воздухе. |

| |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12

МЕНЮ

Проект ТЭЦ на 4 турбиы К-800