Изготовление котла в отопительную систему
| |
|Разметка. |
| |
|Это перенос размеров детали в натуральную величину с чертежа на металл. Чтобы |
|получить деталь соответствующих форм и размеров, заготовку до обработки |
|закрепляют так чтобы она не сорвалась при разметке. Разметочные линии наносят в |
|такой последовательности: |
|сначала проводят горизонтальные, затем вертикальные линии, после этого наклонные |
|линии и последними окружности, дуги и закругления. |
|Прямые линии наносят чертилкой, плотно прижимая к линейке, которая должна |
|прилегать к детали. Риску ведут только один раз. Прямой угол и перпендикулярные |
|линии наносят при помощи угольника, при помощи линейки и чертилки отмеряем длину,|
|ширину, высоту. |
|Разметка круглых отверствий производятся с помощью циркуля. Находят центр в |
|металле и первую иглу циркуля ставят в центр, а вторую отжимают от центра |
|подсчитав радиус трубы. |
| |
|диаметр трубы |
|Радиус трубы = 2 |
| |
|Вокруг первой иглы проводят по кругу риску. |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
|12 |
| |
|Резка. |
| |
|Резка выполняется бензорезом – это выдувание горящего металла струёй кислорода. |
|Резка с нагревом металла в начальной точке до температуры воспламенения металла в|
|кислороде. |
|Для нагревания металла используется подогревающее пламя образуемого при сгорании |
|керосина с кислородом в мундштуке. Металл удаляется струёй режущего кислорода, |
|вытекающего из центрального канала мундштука. Пуск режущего кислорода |
|осуществляется с помощью вентиля после того, как начальная точка нагрева |
|достигнет температуры воспламенения разрезаемой стали. |
|Резка швелерра осуществляется за один проход. Резак можно располагать с наружной |
|поверхности швеллера. |
|Резка труб производится на токарно-венторезном станке (ТВ-6), производит токарь. |
|При рубке металла применял оборудование: электрогильетин. |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
|13 |
| |
|Зачистка кромок. |
| |
|Механическая обработка кромок на станках выполняется для |
|обеспечения требуемой точности сборки , для образования фасок, |
|имеющих заданное очертание в случаях , если технические условия |
|требуют удаление металла с поверхности кромок после газовой |
|резки. Удаление шлака производится молотком. |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
|14 |
| |
|Сборка и прихватка. |
| |
|Сборка деталей под сварку выполняется с целью установления взаимного |
|пространства, положения элементов сварной конструкции. |
|Прихватки представляют собой короткие сварные швы. Наложение прихваток необходимо|
|для того чтобы положение свариваемых деталей и зазоры между ними сохранились |
|постоянными в процессе сварки. |
|Длина прихваток зависит от толщины сариваемого металла и длины шва. |
|Прихватку необходимо производить тщательно на тех же режимах, что и сварку, так |
|как непровар в прихватках может привести к браку сварное соединение. |
|Для сборки котла в отопительную систему применял сварочное оборудование ВД – 306 |
|УЗ, электроды МР – 3 4. |
|Сначало собирается гребень. Прихватываются трубы к швеллеру, затем прихватываются|
|пластины по одну сторону сверху и снизу. |
|После чего собирается расширитель. На пластину 600 Х 400 прихватываются пластины |
|100 Х 400 и 100 Х 600. Сверху накладываются и прихватывается лист с двумя |
|вырезами. Прихватки производятся с внутренней стороны конструкции. |
|После сборки двух конструкций их соединяют вместе и производят сварку. |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
|15 |
| |
|Сварка. |
| |
|Сваркой называется процесс получения неразъёмных соединений посредством |
|установления межатомных связей между соединяемыми частицами при их нагревании и |
|расплавлении. |
|К режимам сварки относятся мощность мощность тока, диаметр электрода, толщина |
|металла и пространственное положение. |
|Котёл сваривается ручной дуговой сваркой, в основном использовались электроды МР |
|– 3 4, выпрямитель ВД – 306 УЗ. |
|Наклон электрода при сварке зависит от выполнения шва, от толщины и состава |
|основного металла. Сварку можно вести слева на право наоборот, от себя и к себе. |
|Независимо от направления сварки, электрод должен быть наклонен к оси шва так, |
|чтобы основой металл проплавлялся, на небольшую глубину и правильно формировался |
|шов. Сила тока в основном зависит от диаметра электрода, а также от длины его |
|рабочей части, состава покрытия положения сварки. Чем больше ток, тем выше |
|производительность, т. е. тем больше наплавляется металла. |
|Характеристика сварочной дуги: сварочная дуга представляет собой устойчивый |
|электрический разряд, в газовой среде образованный между электродам и изделием. |
|Расстояние между металлом и электродом должно быть 3-5 мм. Сварочная ванна – это |
|часть металла сварочного шва находящиеся в момент сварки в расплавленном |
|состоянии. Углубление, образующиеся в сварочной ванне под действием дуги, |
|называется кратером. При окончание шва, кратер – является зоной с наибольшим |
|количеством вредных примесей. Поэтому в нём наиболее вероятно образование трещин.|
| |
|По окончании сварки не следует обрывать дугу, резко отводя электрод от изделия. |
|Необходимо прекратить всё перемещение электрода и медленно удлинять дугу до |
|обрыва, расплавляющееся при этом электродный металл, заполнит кратер. При сварки |
|низко углеродистой стали кратер иногда выводят в сторону от шва на основной |
|металл. |
|Сварку вертикальных швов можно выполнять на подъём снизу вверх или на спуск. При |
|сварки на подъём ниже лежащий закристаллизовавшийся металл шва помогает удержать |
|расплавленный металл в сварочной ванне. При этом способе облегчается возможность |
|провара корня шва и кромок, так как расплавленный металл стекает с них в |
|сварочную ванну, улучшая условия теплопередачи от дуги к основному металлу. |
| |
| |
| |
| |
|16 |
| |
|Наклон электрода должен быть 30-450 к оси шва. Сварка горизонтальных стыковок |
|швов более затруднена, чем вертикальных, из-за стекания расплавленного металла из|
|сварочной ванны на нижнею кромку в результате возможно образования подреза по |
|верхней кромки. |
|С начала обваривают трубы с внутренней стороны так, чтобы швы были внутри трубы, |
|затем они обвариваются с наружи и приваривают, заглушки. После этого сверху и |
|снизу обвариваются пластины размерам 180х350. |
|Расширитель обваривают с наружной стороны как и гребень. |
|А затем в круговую обваривают две конструкции – расширитель и гребень между |
|собой. |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
Страницы: 1, 2, 3, 4
|