Энергетика: Паровые котлы ДКВР (двухбарабанные водотрубные реконструированные)
узлов фланцевых соединений и арматуры;
- исправность опор и изоляции трубопроводов;
- наличие всех КИП, их исправность и готовность к работе;
- наличие смазки всех механизмов.
После прогрева подключаемого бойлера произвести тщательный осмотр всех
трубопроводов пара и воды, арматуры фланцевых соединений и опор. В случае
возникновения гидравлических ударов подключение бойлера прекратить,
устранить причины возникновения гидравлических ударов и произвести пуск
установки с медленным прогревом трубопроводов.
( Обслуживание бойлерной установки.
Во время обслуживания бойлеров необходимо:
- поддерживать заданные параметры, температуры воды, давления воды и
пара согласно графика;
- следить за работой насосов ( проверять наличие масла в подшипниках;
- следить за поступлением воды на охлаждение подшипников;
- прослушивать работу э/двигателя и насоса;
- следить за температурой подшипников и э/двигателя; температура
подшипников не должна превышать 65 0С );
- следить за состоянием теплоизоляции бойлерной установки и
температурой на ней, которая не должна быть выше 45 0С при температуре
окружающего воздуха 250С;
- следить за исправностью КИП и арматуры.
В случае аварийных ситуаций или других нештатных ситуациях необходимо
сначала включить резервный бойлер, после чего отключить основной.
Подогреватель сетевой воды ПСВ - 200 - 7 -15.
( Расшифровка марки:
( 200 - площадь теплообмена в м2;
( 7 - давление греющего пара в атм;
( 15 - давление сетевой воды в атм.
( Технические характеристики :
( Корпус ( трубная часть );
( Давление ( избыточное ), кгс/см2 - 7 ( 15 );
( Температура, 0С - 400 ( на входе 70; на выходе 150 );
( Рабочая среда - пар ( вода );
( Емкость, л - 4300 ( 1960 );
( Описание.
Трубы для ПСВ выполнены из латуни. Исполнение U- образное.
Развальцовываются в трубной доске. Водяная камера разделена перегородкой на
две части, на входную и выходную. В процессе эксплуатации следует следить
за уровнем дренажа. При повышении уровня дренажа снижается зона собственно
теплообмена ПСВ, тем самым произойдет недогрев сетевой воды.
Питательные насосы типа 4 МСГ-10.
( Расшифровка марки.
( 1-ая цифра - диаметр всасывающего патрубка, в мм, уменьшенная в 25
раз и округленная;
( МС - многоступенчатый;
( Г - для горячей воды;
( 10 - коэффициент удельной быстроходности, уменьшенный в 10 раз и
округленный.
( Техническая характеристика и описание.
Питательные насосы 4 МСГ-10 предназначены для перекачки горячей воды с
температурой 80 ( 105 0С с напором не менее 10 м вод. ст. Подпор на
всасывание не более 3 кгс/см2.
( Подача, м3/час - 60;
( Напор на одну ступень, м вод. ст. - 33;
( Скорость вращения, об/мин - 2950;
( к.п.д. - 65%;
( Подпор на всасе, м вод. ст. - 10;
( Рабочая область насоса при подаче, м3/час - 40 ( 85;
( по напору на ступень, м вод. ст. - 37 ( 27;
( Материал основных деталей - чугун.
( Принцип действия и работа насоса.
Вращаясь, рабочее колесо сообщает круговое движение жидкости,
находящейся между лопатками. Вследствие возникающей при этом центробежной
силы, жидкость от центра колеса перемещается к внешнему выходу, а
освобождающееся пространство вновь заполняется жидкостью, поступающей из
всасывающей трубы под действием подпора.
Выйдя из рабочего колеса, жидкость поступает в каналы направляющего
аппарата и затем во второе рабочее колесо с давлением созданным в первой
ступени, оттуда жидкость поступает в третье колесо с увеличенным давлением
созданным второй ступенью. Выйдя из последнего рабочего колеса жидкость
переводится через направляющий аппарат при выдаче в крышку нагнетателя,
откуда поступает в нагнетательный трубопровод. Благодаря тому, что корпус
насоса состоит из отдельных секций имеется возможность не меняя подачи,
менять напор путем установки нужного числа рабочих колес и направляющих
аппаратов. Насос приводится во вращение от э/двигателя через упругую
втулочно - пальцевую муфту. Для уравновешивания осевого усилия,
возникающего в результате давления воды на неравные по площади боковые
поверхности рабочих колес используется автоматическое разгрузочное
устройство. Вышедшая из разгрузочной камеры вода по обводной системе
поступает в полость образованную валом и расточкой в крышке всасывания и
отводится наружу или возвращается во всасывающий трубопровод.
Образовавшееся водяное кольцо предупреждает засасывание воздуха в насос.
Кроме того, вода, проходя по валу через сальниковую набивку, охлаждает
сальник. Поэтому не рекомендуется слишком затягивать сальник. Охлаждающая
вода должна подаваться от постороннего источника с давлением не выше 3 атм.
Вентилятор ВД - 10. Дымосос ДН - 11.2.
( Технические характеристики вентилятора ВД - 10 ( вентилятор дутьевой ):
( Подача при максимальном к.п.д. тыс. м3/час - 15;
( Полное давление при t0 = 20 0С, кг/м2 - 153;
( Скорость вращения, об/мин - 1000 ( э/ двигателя );
( Мощность э/ двигателя. кВт - 55;
( Угол разворота - 0 ( 2700.
Дутьевой вентилятор предназначен для принудительной подачи воздуха
необходимого для горения топлива.
Дымосос 11.2 ( ДН - 11.2 )
( Технические характеристики:
( Производительность, тыс. м3/час - 18.4
( Напор, кгс/см2 - 124
( Потребляемая мощность, кВт - 7.6
( Производительность, тыс. м3/час - 27.65
( Напор, кгс/см2 - 276
( Потребляемая мощность, кВт - 25.4
Описание дымососов и вентиляторов излагается вместе т.к. конструкции
их схожи.
Дымососы предназначены для создания искусственной тяги, необходимой для
постоянного подвода свежего воздуха в топку и удаления из котла продуктов
сгорания. Дымососы устанавливают за котлом.
( Описание.
Вентиляторы и дымососы состоят из:
- рабочего колеса;
- направляющего аппарата;
- двигателя;
- рамы.
Рабочее колесо состоит из основного диска, 16 загнутых назад лопаток и
литой ступицы. Корпус сварной из листового металла может быть установлен на
раме с различными углами разворота нагнетательного патрубка в зависимости
от местных условий ( через 15 0 ). Сварной 8-ми лопастной направляющий
аппарат устанавливается на входе газов в улитку и служит для регулирования
производительности машины. Управление осевым направляющим аппаратом может
осуществляется вручную, а так же от колонки дистанционного или
автоматического управления. Машины поставляются в собранном виде с углом
разворота напорного патрубка ( = 255 0. Привод осуществляется
непосредственно от двигателя, на вал которого насажено рабочее колесо.
Ступицы рабочих колес вентиляторов и дымососов снабжены шлицевыми пазами
для охлаждения вала двигателя.
Дымовые трубы.
Дымовые трубы предназначены для отвода дымовых газов в атмосферу.
( Технические характеристики и описание.
На РК “ Свердловская “ расположены две дымовые трубы между котельными 1-
ой и 2-ой очереди.
Трубы предназначены для обслуживания котлов ДКВР 10 - 13 № 1-3 и ПТВМ -
30 № 7 - 1-ая дымовая труба
ДКВР 10-13 № 4-6 и ПТВМ - 30 № 8 - 2-ая дымовая труба.
По своим характеристикам трубы одинаковы.
( Высота от уровня земли, м - 45
( Диаметр устья, м - 1.8
( Количество светофорных площадок - 1
( Материал - красный кирпич марки “100”
( Отметка светофорной площадки, м - 43.9
( Температура точки росы, 0 С - 75
( Количество молниеприемников - 2
( Количество молниеотводов - 1
( Просушка и прогрев трубы производились в процессе эксплуатации,
дымовыми газами.
( Характеристика дымовых газов.
( Содержание серы, Sp - 1.1 %
( Зольность, Ар - 0.12 ( 0.14 г/м3
( Влага, Wp - 1-2 %
Описание РК “ Свердловская “.
РК “ Свердловская “ введена в эксплуатацию поочередно. Котельная 1-ой
очереди в 1964 г., котельная 2 -ой очереди в 1972 г. Котельная расположена
на левом берегу реки Ангары в районе пос. Энергетиков. На территории
котельной находятся 2 здания собственно котельной, корпус мазутохозяйства,
3 мазутных емкости по 1000 м3 каждая, 2 дымовые трубы, 3 аккумуляторных
бака. Котельная питается от Ново-Иркутской ТЭЦ. Обслуживает районы: “
Юбилейный “, “ Приморский “, МЖК “ Радужный “ и часть района пос.
Энергетиков. Котельная работает на мазуте, сжигая в сутки примерно 200 т
топлива. Мазут доставляется автотранспортом от железной дороги (
резервуаров ) либо напрямую с АНХК.
( Описание тепловой схемы.
Подпитка берется от обратной магистрали Ново - Иркутской ТЭЦ. С напора
сетевых насосов ( в котельной 2 - ой очереди ) идет на котельную 1 - ой
очереди и разделяется на 2 потока. Один поток идет на ПСВ - 200, другой
поток идет на БП - 43. После бойлеров вода поступает на экономайзер котлов
ДКВР 10 -13. После этого оба потока соединяются и возвращаются на котельную
2 - ой очереди и поступают на котлы ПТВМ - 30. После этого подогретая до
нужной температуры вода ( нужная температура задается диспетчером ИТС, в
зависимости от времени года и температуры наружного воздуха ) уходит
потребителю. После полного прохождения цикла у потребителя вода
возвращается на сетевые насосы. Общий расход сетевой воды - 2300 т/ч.
Расход подпитки 600 - 700 т/ч ( от Н. - Иркутской ТЭЦ ).
Расход топлива за 1996 год составил: 29026 т
Расход тепла составил: 248760 Гкал.
ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ ДКВР 10-13 И ПТВМ - 30.
Тепловой баланс к/а ДКВР 10-13.
|НАИМЕНОВАНИЕ |ОБОЗНАЧЕ|ЕД. |ФОРМУЛА ИЛИ |ЧИСЛОВОЕ |
|ВЕЛИЧИНЫ |НИЕ |ИЗМЕРЕНИЯ |ИСПЫТАНИЯ |ЗНАЧЕНИЕ |
|Теплопроизводител|Qк |гкал/ч |Gп (( Iп - |5.79 |
|ьность котла | | |Iп.в.)( 10-3 | |
|брутто | | | | |
|Расход пара |Gп |т/ч |по данным |10 |
| | | |испытаний | |
|Т-ра питательной |tп.в. |0С |по данным |92 |
|воды | | |испытаний | |
|Температура |tп |0С |по данным |194 |
|насыщенного пара | | |испытаний | |
|Давление в |Pбар |кгс/см2 |по данным |13 |
|барабане котла | | |испытаний | |
|Температура |Vух |0С |по данным |194 |
|уходящих газов | | |испытаний | |
|Т-ра хол. воздуха|tх.в. |0С |по данным |25 |
| | | |испытаний | |
|К-т избытка |(ух |- |(ух=( + (( |1.7 |
|воздуха ( перед | | | | |
|дымососом ) | | | | |
|Суммарные присосы|(( |- |по данным ПТЭ |0.06 |
|воздуха в | | | | |
|топочную камеру, | | | | |
|конвективную | | | | |
|часть и | | | | |
|экономайзер | | | | |
|Потери тепла с |q2 |% |q2= ( K (ух + C |10.86 |
|уходящими газами | | |)( (Vух - | |
| | | |((ух//(ух +в )( | |
| | | |tх.в.)( Ка ( Ат | |
| | | |10-2 | |
|Потери котла в |q5 |% |- |0.06 |
|окружающую среду | | | | |
|К.П.Д. брутто |(бр |% |100 - q2-q5 |89.08 |
|котла | | | | |
|Расход |Вк |т/ч |Qк (105 / (бр |0.67 |
|натурального | | |(Qp | |
|топлива | | | | |
|Расход э/энергии на собственные нужды котла : |
| - на тягу |Nт |кВт ч |по данным |20 |
| | | |испытаний | |
| - на дутье |Nд |кВт ч |по данным |9 |
| | | |испытаний | |
| - на питательные|Nпэн |кВт ч |по данным |2.7 |
|э/насосы | | |испытаний | |
| - на перекачку |Nмэн |кВт ч |по данным |51 |
|топлива | | |испытаний | |
|Суммарный |Nс.н. |кВт ч |Nт +Nд |107 |
|удельный расход | | |+Nпэн+Nмэн | |
|э/энергии на | | | | |
|собственные нужды| | | | |
|котла | | | | |
|Удельный расход э/энергии : |
| - на тягу, дутье|Эт.д. |кВт ч/ Гкал |Nт +Nд / Qк |5.0 |
| - на ПЭН |Эпэн |кВт ч / т |Nпэн / Gп.в. |2.7 |
| | |пит. воды | | |
| - на перекачку |Эмэн |кВт ч / тн. |Nмэн / Вк |76.12 |
|топлива | |т | | |
|Суммарный |Эс |кВт ч / Гкал|Nэ / Qбр |18.48 |
|удельный расход | | | | |
|э/ энергии на | | | | |
|собств. нужды | | | | |
|котла | | | | |
|Расход тепла на |qтепл |% |( Qc.н. ( 105 ) |1.537 |
|с.н. котла | | |/ ( Bк (Qн ) | |
|выраженный в % от| | | | |
|расхода топлива, | | | | |
|сожженного в | | | | |
|агрегате | | | | |
|к.п.д. нетто |(к |% |(к - qтепл |87.54 |
|котла | | | | |
|Удельный расход | | | | |
|условного топлива| | | | |
|- брутто |Вк |кг / Гкал |105 / 7 (к |164.29 |
|- нетто |Вк |кг / Гкал |105 / 7 (к |166.54 |
Тепловой баланс к/а ПТВМ - 30.
|НАИМЕНОВАНИЕ |ОБОЗНАЧЕ|ЕДИНИЦЫ |ФОРМУЛА ИЛИ |ЧИСЛОВОЕ |
|ВЕЛИЧИНЫ |НИЕ |ИЗМЕРЕНИЯ |ИСПЫТАНИЯ |ЗНАЧЕНИЕ |
|Теплопроизводител|Qк |гкал/ч |Gс.в. (( tвых - |20 |
|ьность котла | | |tвх.)( 10-3 | |
|брутто | | | | |
|Расход сетевой |Gс.в. |т/ч |по данным |500 |
|воды через котел | | |испытаний | |
|Т-ра сетевой воды|tвх. |0С |по данным |90 |
|на входе в котел | | |испытаний | |
|Т-ра сетевой воды|tвых |0С |по данным |130 |
|на выходе из | | |испытаний | |
|котла | | | | |
|Давление в |Pбар |кгс/см2 |по данным |13 |
|барабане котла | | |испытаний | |
|Температура |Vух |0С |по данным |200 |
|уходящих газов | | |испытаний | |
|Т-ра хол. воздуха|tх.в. |0С |по данным |20 |
| | | |испытаний | |
|К-т избытка |(ух |- |(ух=( + (( |1.2 |
|воздуха в | | | | |
|режимном сечении | | | | |
|за конвективной | | | | |
|частью | | | | |
|Суммарные присосы|(( |- |по данным ПТЭ |0.05 |
|воздуха в | | | | |
|топочную камеру и| | | | |
|конвективную | | | | |
|часть | | | | |
|Потери тепла с |q2 |% |q2= ( K( (ух + C|8.44 |
|уходящими газами | | |)( (Vух - | |
| | | |((ух//(ух +в ) | |
| | | |(tх.в.) Ка ( Ат | |
| | | |( 10-2 | |
Страницы: 1, 2, 3, 4
|