Курсовая работа: Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха

Курсовая работа: Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха

СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА РАСКРОЯ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ И РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТОКОВ ЛЕСОПИЛЬНОГО ЦЕХА

Введение

Древесина – один из наиболее распространенных материалов, используемых в различных отраслях народного хозяйства. Объёмы заготовок древесины в нашей стране составляют около 360 млн. м3 в год. Основным потребителем заготавливаемой древесины, как в мире, так и в России является лесопиление.

Основной продукцией лесопильного производства являются: пиломатериалы, черновые заготовки и строганные пиломатериалы. В дополнительную продукцию лесопильного предприятия, при комплексном использовании древесины, обычно ещё входит и щепа, а также полуфабрикаты или изделия из измельчённой или цельной древесины.

В ближайшей перспективе намечается техническое перевооружение предприятий лесопильной промышленности на основе прогрессивных технологий с использованием современных высокопроизводительных технических средств.

Все больше применяются технология агрегатного производства пиломатериалов, сухопутная сортировка пиловочного сырья перед подачей в распиловку и при выгрузке в запас, механизированная и автоматизированная сортировка получаемых пиломатериалов.

Правильно построенный процесс работы лесопильного цеха должен обеспечить рациональное использование древесины, оборудования площадей при высокой производительности труда и оборудования, равномерном темпе работы на всех участках и полной безопасности работы.

Современный технологический процесс лесопильного предприятия характеризуется следующими особенностями:

1. Применяется новое высокопроизводительное технологическое и транспортное оборудование, создающее в своей совокупности возможность максимального приближения к непрерывно-поточному производству с синхронизацией операций.

2. Отделение торцовки пиломатериалов от основного потока лесопиления и перенос её на конечную операцию, производимую после сушки пилопродукции.

3. Развитие искусственной сушки с тем, чтобы ею охватывалось до 80% и более выпускаемой пилопродукции.

4. Пакетирование пиломатериалов как для сушки, так и для отгрузки их потребителю.

5. Применение торцовочно-сортировочно-маркировочных агрегатов.

6. Ступенчатая сортировка пиломатериалов.

7. Использование механизированных подъёмно-транспортных, укладочных и перевозочных механизмов.

8. Внедрение окорки сырья с целью последующего получения высококачественной целлюлозной щепы.

9. Рациональные методы, схемы и планы раскроя брёвен с целью получения оптимального выхода пиломатериалов и сопутствующей продукции.

10. Повышение выработки количества пиломатериалов на 1 чел.-день производственных рабочих, удешевления стоимости обработки снижения трудовых затрат.

Целью данной работы является расчёт поставов, для распиловки пиловочного сырья на лесопильных рамах и фрезернопильной линии, составление плана раскроя бревен на пиломатериалы, а также подбор оборудования для лесопильного цеха.

1. Выбор и обоснование способа раскроя пиловочного сырья

В данном курсовом проекте для распиловки пиловочных брёвен на пиломатериалы, применяется рамное оборудование с брусовочным способом распиловки.

Выбор данного способа раскроя объясняется тем, что в качестве пиловочника используются брёвна хвойных пород диаметром более 28 см. Этот способ, в отличие от развального, обеспечивает больший объёмный и посортный выход пиломатериалов.

Для брёвен диаметром 28 см принимается агрегатный способ распиловки, на фрезернопильной линии ЛФП-2 и ЛФП-3, позволяющий перерабатывать брёвна данного диаметра.

2. Анализ предложенной спецификации

Проверка соответствия объёма запланированного сырья объёму заданных по спецификации пиломатериалов:

                                                         (2.1)

где V – объём заданных спецификацией пиломатериалов, м3;

Q – объём заданных спецификацией сырья, м3;

Принимается V=640 м3, Q=1000 м3 - по заданию.

Следовательно, объём запланированного сырья соответствует объёму заданных по спецификации пиломатериалов.

Проверка соотношения средней ширины досок и среднего диаметра бревен:

где bср – средняя ширина пиломатериалов, мм;

dср – средний диаметр брёвен, мм;

a – коэффициент, характеризующий способ распиловки;

Принимается a=0,63 – с. 2 [1] для 100% брусовки.

Определение средней ширины пиломатериалов bср, мм:

где b1, b2., b – ширины досок по спецификации, мм;

V1, V2., V7 – объём досок соответствующей ширины, м3;

Средний диаметр брёвен dср, см:

(2.4)

где d1, d2,…, d5 – диаметр брёвен, см;

m1, m2,…, m5 – количество бревен соответствующего диаметра, шт.;

Принимается d1=28 см, d2 = 34 см, d3=40 см, d4 = 48 см, d5 =54 см,

m1= 319 шт., m2=362 шт., m3= 266 шт., m4= 111 шт.,

m5=116 шт. – по спецификации сырья.

100 мм < 0,68×416,5 мм

100 мм < 283,2 мм

Следовательно, средняя ширина пиломатериалов соответствует среднему диаметру бревен.

Предложенная спецификация выполнима, так как проверки сошлись.

3. Составление плана раскроя пиловочного сырья

Таблица 3.1 – Ведомость расчёта поставов к плану раскроя сырья

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6