Дипломная работа: Проект отработки запасов нижних горизонтов основной рудной залежи Орловского месторождения
Главная
вентиляторная установка снабжена аппаратурой управления, контроля параметров,
маслостанцией, измерительными приборами и сигнализацией. В здании главной
вентиляторной установки имеется шумоизолирующая кабина, в которой установлен
телефон с сигнальным вызывным устройством от диспетчера рудника и телефон АТС.
Реверсирование
воздушной струи может производиться как дистанционно (с пульта диспетчера
рудника), так и дежурным машинистом главной вентиляторной установки.
У
воздухоподающих стволов шахт "Орловская" и "Северная" сооружены
калориферные установки с двумя центробежными вентиляторами ВДН-22ПУ
производительностью по 60 м3/с каждый с калориферами типа КВП-10 в
количестве 240 единиц с общей площадью нагрева 89952 м2.
Регулирование
вентиляционных потоков на руднике осуществляют вентиляционными и шлюзовыми
дверями, перемычками и вентиляционными окнами.
В
соответствии с проектом необходимое количество свежего воздуха для
проветривания горных выработок при добыче 1,5 млн. т руды в год составляет 340
м3/с при нормативе подачи 5 м3/мин. на 1 л.с. номинальной мощности двигателя.
Горные
работы на руднике ведутся одновременно на шести-семи горизонтах с
использованием самоходного и переносного оборудования. Обеспеченность рудника
свежим воздухом (293,3 м3/с) составляет 86 % от проектной потребности.
Недостаточное
количество подаваемого свежего воздуха обусловлено тем, что не пройден
предусмотренный проектом воздуховыдачной ствол шахты "Новая", а
площадь поперечного сечения ствола шахты "Южная" не позволяет выдать
требуемое количество воздуха. Не установлен и предусмотренный проектом второй
вентилятор главного проветривания. Выдача из рудника отработанного воздуха
производится также по стволу шахты "Скиповая", однако
производительность используемых для этой цели вспомогательных подземных
вентиляторов недостаточна.
При
центрально-фланговой схеме проветривания возникла активная аэродинамическая
связь между расположенными на расстоянии 40 м друг от друга воздухоподающим и воздуховыдающим стволами шахт “Орловская” и “Скиповая”. Такая связь имеется на восьми
горизонтах: 4,6,7,9,10,11,12+25м и 12.
Для
уменьшения влияния аэродинамической связи на проветривание горных работ
применяется большое количество вентиляционных дверей, перемычек и подпорных
вентиляторов. Количество вентиляционных дверей, установленных с этой целью,
составляет ¼ часть от их общего количества в вентиляционной сети (21 из
88). В подходных выработках этих шахт возведены 20 вентиляционных перемычек.
На
аэродинамический подпор расходуется (теряется) 25 м3/с свежего
воздуха, поступающего по стволу шахты "Орловская", или 8,5 % от
общего количества воздуха, подаваемого в рудник. Применение подпорных
вентиляторов связано с дополнительными энергетическими затратами на их работу и
на подогрев теряемого свежего воздуха, а также с трудностями реверсирования
вентиляционной струи.
Многогоризонтность
и применяемая схема проветривания горных работ усложнили распределение воздуха
по сложной сети выработок общей длиной 28 км. Для улучшения воздухораспределения воздушная струя разделена на три параллельные: выработки 1-4 горизонтов проветриваются
подземным вспомогательным вентилятором; выработки 6-11 горизонтов - главным
вентилятором; выработки 12 горизонта – вторым вспомогательным подземным
вентилятором.
С
целью снижения концентрации диоксида азота на рабочих местах при работе машин с
ДВС, необходимо принять меры к приобретению топлива, соответствующего техническому
паспорту машин. Необходимо также провести сравнительную оценку применяемых
методов определения концентрации диоксида азота: экспресс-метода и
лабораторного.
10.2.
Расчет необходимого количества воздуха и выбор схемы проветривания
Расчет
необходимого количества воздуха для проветривания при производительности
рудника 1,5 млн. т руды в год выполнен в соответствии с требованиями ЕПБ [3]
и "Временного методического пособия по расчету количества воздуха,
необходимого для проветривания рудников и шахт" по наибольшему количеству
людей, по разжижению газов от взрывных работ, по интенсивности пылеобразования,
по минимальной скорости движения воздуха в выработках, а также по разжижению
выхлопных при работе дизельных машин. Необходимое количество воздуха (340 м3/с)
принято по фактору разжижения выхлопных газов.
В
соответствии с рассмотренными схемами вскрытия запасов нижних горизонтов
Орловского месторождения при всасывающем способе проветривания возможно применить
две основные схемы: центрально-фланговую и фланговую. Причем в том и другом
случае с вводом в эксплуатацию нижних горизонтов увеличится протяженность
основных воздухоподающих и воздуховыдающих выработок и возрастет депрессия
рудника, что потребует сооружения дополнительной вентиляторной установки.
На
северном фланге добычу руды намечается вести на 12 и 13 горизонтах, на южном
фланге – на 10, 11, 12 и 13 горизонтах. Таким образом за счет концентрации
горных работ количество добычных горизонтов в 2010 г. может быть уменьшено до 4 (вместо 8 в 2001 г.).
При
фланговой схеме свежий воздух поступает по стволам шахт "Орловская" и
"Скиповая", а загрязненный воздух выдается по стволам шахт "Северная"
и "Южная". Для обеспечения подачи свежего воздуха по стволу шахты
"Скиповая" с запыленностью не более 30 % от установленных санитарных
норм (690 ЕПБ) предусматривается применение пылеулавливающих средств на сбойках
ствола шахты с горизонтами. В устье ствола шахты "Северная"
предусматривается строительство вентиляторной установки с вентилятором ВОД-30,
обеспечивающим выдачу загрязненного воздуха в количестве не менее 100 м3/с.
Подача
свежего воздуха к выработкам южного фланга в обеих схемах производится от
ствола шахты “Орловская”.
К
выработкам северного фланга свежий воздух подается при центрально-фланговой
схеме от стволов шахт “Орловская” и “Скиповая”.
При
центрально-фланговой схеме в выработках, соединяющих воздухоподающий и вытяжной
стволы шахт “Орловская” и “Скиповая”, должны соблюдаться правила,
предупреждающие возникновение короткого замыкания вентиляционных струй [§130
ЕПБ].
10.3.
Борьба с пылью, охрана труда и промсанитария
Для
создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда на подземных работах
необходимо предусмотреть комплекс мероприятий и технических решений по
обеспыливанию рудничной атмосферы, включающих в себя:
-
недопущение
подачи воздуха в шахту с запыленностью более 30 % ПДК. Это обеспечивается
асфальтированием подъездных дорог к воздухоподающим стволам и их регулярным
орошением, озеленением промплощадок воздухоподающих шахт, устройством водяных
завес на воздухоподающих квершлагах и регулярным смывом пыли с поверхности этих
выработок;
-
предупреждение
пылеобразования на рабочих местах, что обеспечивается увлажнением горной массы
при ее погрузке и разгрузке, применением "мокрого" бурения шпуров и
скважин;
-
подавление
пыли у источников ее образования, что достигается применением обеспыливающих
устройств у рудоспусков, опрокидывателей и у дозаторов, смачиванием водой
поверхности выработок призабойной зоны перед взрывными работами, применением
забойки и инертных оболочек из гидропасты или водяных ампул на взрывных
работах;
-
устранение
распространившейся в атмосфере пыли, для чего следует предусматривать
проветривание действующих забоев, обеспечивающее вынос тонкодисперсной пыли,
рециркуляционное обеспыливание труднопроветриваемых забоев восстающих выработок
при бурении шпуров.
В
исключительных случаях, когда на рабочих местах, связанных с пылеобразованием,
не могут быть использованы другие средства борьбы с пылью, допускается
применение противопылевых респираторов типа "Лепесток",
"Астра" и РПЦ-22.
Камеры
горюче-смазочных материалов, насосной, электроподстанции, склада ВВ,
технического обслуживания самоходного оборудования должны проветриваться
обособленной струей.
Охрана
труда и промсанитария обеспечиваются:
-
подачей
в подземные выработки свежего воздуха в количестве, обеспечивающем требуемую
ЕПБ скорость движения его по выработкам и разжижение вредных примесей до
санитарных норм;
-
оснащением
всех запасных выходов и ходовых отделений вентиляционно-ходовых восстающих
стационарным, а проходческих и очистных забоев – переносным освещением;
-
оснащением
всех проходческих и очистных забоев длиной более 10 м вентиляторами местного проветривания;
-
оснащением
всех забоев технической водой для мокрого бурения, орошения отбитой горной
массы, подавления и смыва пыли со стенок выработок и груди забоя;
-
снабжением
всех рабочих флягами для питьевой воды и респираторами и самоспасателями для
индивидуальной защиты от пыли и газа.
-
Для
защиты подземных рабочих от вредного воздействия на них условий подземной среды
и работающего оборудования предусмотрены:
-
сокращенный
до 7 часов рабочий день;
-
комплексная
организация труда, при которой в течение смены рабочие выполняют различные виды
работ, уменьшая тем самым вредное воздействие вибрации и шума;
-
применение
бурового оборудования, позволяющего свести до минимума влияние вибрации на
работающего;
-
применение
буров с резино-металлическими буртиками, которые снижают уровень шума в 1,5-1,7
раза;
-
применение
вибрационных кареток КВ-14 (завод "Пневматика") или вибрационных
кареток тросового типа ВЗКТ-2М (институт "ЦНИИПП") при бурении
ручными перфораторами, виброзащитных устройств ПТ-03 Криворожского завода
"Коммунист" при бурении телескопными перфораторами;
-
применение
средств индивидуальной защиты: антивибрационных рукавиц института
"НИГРИ", спецобуви с прокладками из пенопласта, разработанной
институтом охраны труда.
Для
снижения вредного влияния шума рекомендуется:
-
установка
на выхлопных отверстиях перфораторов глушителей шума, выпускаемых заводом
"Пневматика" или Криворожским заводом "Коммунист";
-
установка
на вентиляторах местного проветривания глушителей шума ЧШ-5 и ЧШ-6 Томского
электромеханического завода имени Вахрушева;
-
применение
индивидуальных средств защиты органов слуха: наушников ВНИИОТ-1 (завод
"Респиратор"), пластинчатых вкладышей одноразового использования
(завод физико-механического института имени Карпова).
Все
трудящиеся обеспечиваются спецодеждой в соответствии с нормами, индивидуальными
светильниками и спецпитанием.
В
горных выработках на каждом горизонте должны быть предусмотрены хорошо
оборудованные камеры ожидания и санузлы.
При
решении вопросов водоснабжения рудника, отвода и обезвреживания шахтной воды,
санитарного и медицинского обеспечения трудящихся следует руководствоваться
требованиями ЕПБ [3].
Для
предотвращения взрывов сульфидной пыли рекомендуется осуществлять мероприятия,
предусмотренные "Инструкцией по мерам безопасности и предупреждению
взрывов сульфидной пыли на подземных рудниках, разрабатывающих пиритсодержащие
руды".
Лица,
предрасположенные к пылевым заболеваниям (пылевой бронхит, силикоз) должны
выводиться из вредных условий труда с переобучением на другую профессию за счет
предприятия согласно Закону РК об охране труда.
В
соответствии с требованиями ПТЭ [2] предприятие не реже одного раза в месяц
должно производить замеры температуры воздуха в выработках (одновременно и в
тех пунктах, что и замеры количества воздуха).
12
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Общий
объем горно-капитальных работ, необходимых для дальнейшего вскрытия Орловского
месторождения, приведен в таблице 12.1.
Таблица
12.1 - Объем горно-капитальных работ
Наименование |
Объем
выемки, м3
|
Ствол
шх. "Скиповая" с 10 до 12 горизонта |
1779 |
Ствол
шх. "Северная" с 9 до 13 горизонта |
11063 |
Ствол
шх. "Южная" с 8 до 10 горизонта |
7914 |
Шх.
"Слепая" с 10 до 18 горизонта |
26742 |
Шх.
"Новая" |
44206 |
Рудовыдачной
комплекс ниже 10 горизонта |
12226 |
Породовыдачной
комплекс ниже 10 горизонта |
6871 |
Комплекс
вентиляционных выработок с 12 гор. на поверхность |
15362 |
Комплекс
закладочных и вентиляционных выработок 6,7,8,9 гор.
9
горизонт
10
горизонт
11
горизонт
12
горизонт
13
горизонт
14
горизонт
|
16565
1954
42829
34939
65739
58836
56414
|
Расход
материалов на 1 м3 горно-подготовительных и нарезных выработок
приведен в таблице 12.2
Таблица
12.2 - Расход материалов на 1 м3 ГПР и ГНР
Наименование |
Единица измерения |
Вертикальные
выработки |
Горизонтальные
выработки |
Взрывчатые
вещества |
кг |
4,0 |
3,0 |
Огнепроводный
шнур |
м |
- |
3,5 |
Электропровод |
м |
5,4 |
- |
Капсюли-детонаторы |
шт |
- |
2,0 |
Электродетонаторы |
шт |
2,0 |
- |
Твердые
сплавы |
гр |
8,6 |
9,2 |
Буровая
сталь |
кг |
0,6 |
0,5 |
Крепежный
лес |
м3
|
0,02 |
0,07 |
Ж/бетонные
штанги |
компл. |
0,01 |
0,015 |
Металлическая
сетка |
м2
|
0,05 |
0,03 |
Стальной
канат (трос) |
кг |
3,0 |
- |
Буровые
коронки |
шт. |
0,003 |
0,007 |
Торкретбетон |
м2
|
0,3 |
0,6 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13
|