ЗНАЧЕНИЕ НЕФТИ И ГАЗА В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ РФ. Реферат.
проппант.
СКО (химич.метод) - соляно-кислотная обработка. Зёрна песка
сцементированы карбонатным типом цемента. Такой цемент растворяется
в рез.чго увеличивается поровое пространство.
CaCO[3] + HCl CaCl + H[2]CO[3
]Тепловое воздействие на пласт.
Вибро-акустическое воздействие на пласт. Вызывают колебание скелета
пласта В рез.чего поровые флюиды увеличивают св.подвижность. ПАВ
всегда стремятся к границе: «горная порода-флюид».
Пласт подвергается двойному вскрытию. Первичное вскрытие пласта
происходит при непосрелственном бурении. Вторичное вскрытие
продуктивного пласта - это его перфорация, т.е. проделывание
перфорационных отверстий в стенке колонны, а именно в цементном
камне и призабойной зоне. Получаются перфорационные каналы, чтобы
соединить продуктивный пласт со скавжиной.
ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ ОБСАДНЫХ КОЛОНН.
Все способы цементирования имеют одну цель- вытеснить буровой
раствор из заколонного пространства и поднять на определённую
высоту.
Задачи цементирования:
1. Исключить возможность перетоков жидкости из одного пласта в
другой.
2. Обеспечить длительную изоляцию продуктивных пластов от
водоносных.
3. Укрепить неустойчивые, склонные к обвалам и осыпям породы.
4. Удерживать обсажную колонну в подвешанном состоянии.
5. Предохранять обсадную колонну от коррозии.
6. Создать долговечный прочный и герметичный канал для
транспортировки жидкости от эксплуатационных пластов к дневной
поверхности.
При цементировании решаются главные задачи:
1. Экологическая: исключаются возможности загрязнения недри
окружающей среды.
2. Снижается вероятность преждевременного обводнения скважин.
3. Экономическая: устраняются утечки продуктивного флюида.
4. Уменьшается опасность возникновения аварийных ситуаий.
Основные требования к разобщающей среде:
1. Цементный камень образовавшийся после цементир-я д б
герметичным (т.е. плотный контакт: «цемент
породаобс.колонна»
2. -*- сплошным.
3. -*- устойчив к перепаду температур, к сероводородной и другим
видам агрессий пластовых вод.
4. -*- устойчив к ударным нагрузкам.
СПОСОБЫ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ.
1. Сплошное цементирование с 2-мя пробками: тампонажный раствор
подаётся на цементир-ую головку поверх нижней разделительной
пробки и проталкивают её до башмака. Закачивают продавочную
жидкость поверх верхней пробки. Под действием перепада
давления диафрагма нижней пробки разрушается, и цементный р-р
попадает в заколонное пространство. Когда верхняя
разделительная пробка садится на нижнюю, давление на устье
резко возрастает. Это служит сигналом СТОП для закачки
продавочной жидкости. Т.о., зацементированная скважина
оставляется в покое до застывания цементного раствора.
2. Манжетное цементирование применяют в местор-ях с низким
пластовым давлением. На обсадной колонне в нижней части
устанавливают манжету, в интервале крепления которой обсадную
колонну перфорируют. СТОП-кольцо устанавливают ниже отверстий
перфорации. Цементирование проводят обычным технологическим
приёмом, однако цементный раствор выходит не из-под башмака
обсадной колонны, а из отверстий в интервале установки
корзины. Наличие манжеты не позволяет цементному раствору
опускаться ниже места её установки. Давление на пласт в нижней
части скважины остаётся прежним. Зацементированным остаётся
участок скважины выше манжеты.
3. Двухступенчатое цементир-е. Его применяют, когда по
геолого-техническим причинам цементный раствор не может быть
поднят на требуемую высоту в одну ступень. Такой сповоб
цементирования целесообразно использовать:
-при наличии зон поглащения нижележащих пласта
-при наличии резкоразличающихся температур в зоне подъёма
цементного раствора, вызывающих быстрое его схватывание в нижней
части.
-в случае невозможности одновременного вызова на буровую большого
количества цементировочной техники.
При 2-х ступенчатом цементировании колонну цементируют 2-е стадии.
Сначала нижнюю часть потом верхнюю.
4. Ступенчатое цементирование с разрывом во времени применяют,
если при одноступенчатом цементировании неизбежно поглощение
р-ра, и если вскрыт пласт с аномально высоким пластовым
давлением. Основной недостаток этого способа—большой разрыв во
времени. Если установить в нижнем участке обсадной колонны
после цементировочной муфты пакер, то можно сразу же
цементировать оба участка заколонного пространства.
5. Обратное цементирование: цементный раствор закачивается в
заколонное постранство непостредственно с устья. Вытесняемая им
продавочная жид-ть (это м.б.бур.р-р)поднимается по колонне на
пов-ть и ч/з устьевую головку направляется в очистную систему.
После того, как 1-я порция тампонажного р-ра войдёт в башмак,
скважину оставляют в покое на период застывания цемента.
23-Понятие о режиме бурения. Параметры режима бурения и показатели
работы долота.
Сочетание таких параметров, которые существенно влияют на
показатели работы долота и которые буровик может изменить со своего
пульта.
P[д] [кН] - нагрузка на долото
n [об/мин] - частота вращения долота
Q [л/с] - расход(подача) пром. ж-ти
H [м] - проходка на долото
V[м] [м/час] - мех. скорость проходки
V[ср]=H/t[Б] - средняя
V[м](t)=dh/dt[Б] - мгновенная
V[р] [м/час] - рейсовая скорость бурения
V[р]=H/(t[Б] + t[СПО] + t[В])
C [руб/м] - эксплуатационные затраты на 1м проходки
C=(C[д]+С[ч](t[Б] + t[СПО] + t[В]))/H
C[д] - сибестоимость долота; C[ч] - стоимость 1часа работы бур.
обор.
* оптимизация режима бурения
* maxV[p] - развед. скв.
* minC - экспл. скв.
24-Зависимость V[мех] от осевой нагрузки на долото. Фор-ла
Федорова.
V[м]=f(P[д]) ; n=const; Q=const; V[Мо]=f(P[д]) и V[ср]=f[1](P[д])
I - прямолинейный отрезок кривой
P[д] - область поверхностного истерания
P[к] не происходит обьемного разрушения породы, порода
разрушается в рез-те истирания зубцами долота с обр. Пылевидных
частичек. PS: работа в этой области не эффективна и не желательна
II - криволинейный участок
- область обьемного усталостного разрушения
P[у] предел усталости - минимум давления зуба на
породу, при этом многократное нагружение породы приводит к ее
обьемному разрушению. С -^P[д] требуется меньше число ударов для
обьемного разрушения породы
III - прямолинейный участок, переходящий в горизонтальный
- область эффективного обьемного разрушения
P[к]=>P[м]; при каждом ударе зубца происходит обьемное разрушение
породы с отломом частички
Вывод: для более мягкой породы область разрушения смещается влево,
для более твердых - вправо
Породу целесообразно бурить при нагрузках соотв. III зоне или в
крайнем случае во II зоне. [II-III] - наиболее выгодный диапазон
нагрузок
Ф-ла Федорова
P[д]>=aP[ш]F[к] ; F[к]=K[п]Д[д]S/2 ; F[к]=S\\\\sum\\\\suml[ij] ;
K[п]=\\\\sum\\\\suml[ij]/(Д[д]/2) ; V[м]=K[п]P[д]^B
a - kоэф. учит. заб. усл.(0,33-1,59); F[к] - площадь контакта
зубцов с породой; S - притупление зубцов долота (для нового долота
S=1мм); K[п] - коэф. перекрытия зубцами забоя скв.; i - номер
шарошки, j - номер венца на шарошке, n - число шарошек, m - число
венцов на шарошке; в - зависит от твердости породы (1-3)
25-Зависимость V[м] от частоты вращения долота
V[м]=f(n) ;
РИСУНОК
К росту V[м] ведет:
* увеличение числа ударов в ед. времени
* увеличение энергии удара зубца о забой в рез-то роста
секорости соударения
V[м]=dn; d - углубление забоя за 1оборот долота
уменьшение d происх. При n>n[крит], пром. жид-ть не успевает
выносить шлам из забоя => образуются шламовые подушки
РИСУНОК
n=n[крит]; d~const ; d= d[o](1-klnn), k - импер. коэф.(зависит от
зашламленности забоя и от времени контакта зубца с г/п и от св-в
к/п); V[м]= d[o](1-Klnn)n
РИСУНОК
при t[к]>t[o] ; h=h[max] ; при t[к] большие гидр. потери
На очистку забоя от шлама помимо Q влияют:
- расп. промыв. отв. в долоте; схема циркуляции ж-ти на
забое; скорость истечения ж-ти из насадок долота; св-ва ПЖ
РИСУНОК
Q[4]>Q[3]>Q[2]>Q[1
]I - совершенная очистка забоя
II - несовершенная
III - неудовлетворительная
27-Влияние св-в промывочной жидкости на V[м]. Дифференциальное
давление на забой
- -vp[бр]=-^V[м
]- -^вязкость=-vV[м
]- способствует несущей спопобности бур. р-ра; -vV[м
]- фильтрационная способность
- чем -^, тем -^V[м
]с точки зрения разр. г/п, целесообразно -vвязкость и -^водоотдачу
бур. р-ра
V[м]=f(DP[диф]) ; DP[диф]= P[заб]-P[пл] ; P[заб]=p[бр]gh+DP[кп] ;
DP[кп]= kpQ^2
k - коэф. гидродин. сопрот. в кольц. пр-ве
DP[диф]= p[бр](gh+ kQ^2)-P[пл
]РИСУНОК
эффект бурения при равновесном давлении может быть достигнут только
при бурении проницаемых г/п
-v DP[диф] тем -^, чем -^проницаемость г/п, время фильтрации бур.
р-ра и фильтрационных способностей промыв. ж-ти
28-Влияние параметров режима бурения на стойкость опоры и
вооружения шарошечного долота
Стойкость опоры
t[опоры]=T/P^y[д]n^x ; T, y(1.5), x(0.7) - имперические коэф.,
завис. от усл. бур., констр. долота, св-в г/п, св-в пром. ж-ти
РИСУНОК
I - зона неэффект. отработки долота
II - зона рациональной отработки долота
III - ???
Стойкость вооружения
t[в]=a[в]/P^c[д]n^c1
a[в] - опред. констр. особ. воор. долота
c, c[1] - зависят от св-в г/п, ее абразивности, св-в пром. ж-ти
(1=
“+” - -^прямолинейность/прочность.
36. Бурильные замки, резьбы и их сравнительная хар-ка
Для соед ТБВ:
- ЗН - с d проходного отв. при роторном способе
- ЗШ - с d прох. отв., -vпрочность, -vгерметичность;
при -vd в ЗН => нужна мощные насосы, -^перепад давлений,
нельзя применять колонковые долота и спуск приборов в скв.
Резьбы:
- треугольная коническая
- ТБН/ТБВ; D1:16; правая/левая
- коническая трапецеидальная
- ТБНК/ТБВК; D1:32; правая
37. Условия работы БК в скв. при различных способах бурения
основные факторы, влияющие на работу БК
- нагрузки и напряжения действующие на разл. эл-ты БК
- места концентрации напряжения
- коррозионное воздействие ПЖ на БК
- износ пов-ти БТ из-за трения о стенки скв. и воздействия
абразивных частиц в ПЖ
- возникновение колебательных процессов в БК
типы нагрузок по хар-ру:
- статические
- динамические (инерционные) (при СПО)
- переменные нагрузки и напряжения
- сила веса, выталкивающая сила
нагрузки зависят от:
- способа/режима бурения, глубина скв, траектория кривизны,
состояние ствола скв, геолог. усл., мощность БУ, бригады
силы и нагрузки при бурении разными способами:
- растягивающие силы веса
- реакция забоя, сжимающая нижн. часть БК
- силы трения о стенки скв. при: бурении, СПО,
ликвидации прихватов/затяжек
роторный способ:
- момент, вращающий БК
- изгиб. напряжения
- знакопеременные напр. (искривление ствола скв)
буерние ЗД
- дополн. напр. раст., вызванные перепадом давления в
турбобуре
- реактивный момент двигателя, передав. на БК
- постоянные изгиб. напр. уа искр. участках скв.
РИСУНКИ
38. Понятие устойчивости БК. Факторы, вызывающие потерю
устойчивости. Формула Эйлера
Устойчивость - форма оси колонны.
Если ось БК прямолинейна и не касается стенок скв, то БК обладает
устойчивостью; Если ось изгибается и БК касается стенок скв., то БК
теряет свою устойчивость.
Следствия:
- отклонение от вертикали
- потери на трении, -^износ БК
- осыпь/обвал стенок скв. =< затяжки/прихват БК
причины:
- большая осевая нагрузка (P[д]>P[крит]) P[крит]=2(Ejg^2)^3/2
колонна принимает вид спирально-винтовой нити с
переменным шагом
- в роторном бурении:
- центробежные силы инерции
- наличие эксцентриситета
меры по предупреждению:
- установка центраторов
- выбор параметров режима бурения
39. Длина полуволны изогнутой оси БК (Формула Саркисова)
0x01 graphic
0x01 graphic
z - расст. от нейтр. сечения
Е - модуль Юнга
J - момент инерции площади поперечного сечения
Q - масса одного погонного метра
“+” - для растянутой части БК (выше нейтр. сечения)
“-“ - для сжатой части БК (ниже нейтр. сечения)
40. Напряжение изгиба в БТ (в искрив. скв. и при потере
устойчивости в скв.)
под действием силы собств. веса (ЗД)
0x01 graphic
0x01 graphic
0x01 graphic
P - нагрузка на долото (вес сжатой части)
R - усл. рабиус скв.
W[изг] - момент сопротивления площадки попер. стенке БК
Изгиб
РИСУНОК
Дуга AB - s[р]>0; дуга A\'B\' - s[р]= s[сж]=0; дуга A”B” - s[сж]>0
s[и]= s[р(AB)]=Ee[AB]; e[AB] - относит. удлинение БК по дуге AB
0x01 graphic
0x01 graphic
0x01 graphic
напряжения от продольного изгиба при вращении БК
РИСУНОК
0x01 graphic
0x01 graphic
0x01 graphic
41. Формы вращения БК в скв.
В реальных усл., точное совпадения оси скв. с осью БК не бывает. В
вертикальной скв. - если БК сохраняет свою устойчивость, то
наиболее вероятно вращение вокруг оси скв. С -^нагрузки, -^P[приж],
-^вероятность вращения БК вокруг своей оси.
факторы:
- режим бурения; глубина скв.; искривленность.; соосность
ротора, ведущей трубы и направления; кривизна труб; коэф.
трения; нагрузки на долото
- вокруг оси скв.
- k=1; w[т]=0; w[с]=w
- чистое качение (обратная прецессия)
- k=0; V[A]=0; w[c]=-dw[т]/D
- вокруг оси скв. и оси БК
- 0 жесткости
обсадной кол., под которую мы бурим ствол скв.
- d УБТ жесткости
обсадной кол., под которую мы бурим ствол скв.
- d УБТ D[убт]=(0.75-0.85)D[д
]- если D[д]>295.3мм => D[убт]=(0.65-0.75)D[д
]45. Проектирование КНБК при расчете на прочность
выбор типа УБТ
- от способа бурения
- забойный - горячекатанные УБТ (-vстоимость, -vкачество)
- роторный - УБТС
выбор диаметров и числа ступеней УБТ
- в зависимости от D[д
]- если D[д] D[убт]=(0.75-0.85)D[д
]- если D[д]>295.3мм => D[убт]=(0.65-0.75)D[д
]если d[бт]/D[убт]>=0.75, то 1 ступень, иначе включаем
дополнительную, пока не будет правдой
D[убт(N+1)]=0.75
Выбор длины ступеней УБТ
- L[1]=lL[убт(общ)
]- l=0.7-0.8 - для нормальных условий
* l>=0.4 - для осложненных условий
0x01 graphic
n - число ступеней
a - убол между вертикалью и осью УБТ
r[ст] - 7850[кг/м^3]
при n=1
0x01 graphic
при n=2 L[2]=L[убт]-L[1
]при n=3 L[2]=L[3]=(L[убт]-L[1])/2
Общий вес
Q[убт]=g(G[ЗД]+q[1]L[1]+ q[2]L[2]+ q[3]L[3])
Общая длина
L[убт]=L[1]+L[2]+L[3]+L[ЗД
]46. Расчет БК при бурении ЗД вертик. скв.
заданы:
- констр. долота, d долота, режим бурения, траектория скв.
Страницы: 1, 2, 3, 4
|