Проект вскрытия и разработки россыпного месторождения рч. Вача
|Цеховые расходы, руб. |314780 |959,7 |1,5 |
|Прочие расходы, руб. |188868 |575,8 |0,9 |
|Стоимость, руб. |2077548 |634 |9,7 |
|Стоимость машино-час, руб. |527,8 |527,8 |- |
Таблица 3.21 - Расчет производительности погрузчика К-703
|Закупочная цена, тыс.руб. |- |250 |
|Транспортирования, тыс.руб. |10% |25 |
|Всего, тыс.руб. |- |275 |
Таблица 3.23 – Затраты на амортизацию погрузчика К-703
|Стоимость |Норма амортизации, |Количество, |Годовая сумма |
|оборудования, |% |шт. |амортизации, |
|тыс.руб. | | |тыс. руб. |
|275 |15 |1 |316,2 |
Таблица 3.24 – Заработная плата
| | |Годовая |Сменная |На 1 м3 |
|Количество рабочих дней |- |160 |- |- |
|Производительность |м3 |120000 |375 |- |
|Продолжительность смены |час |- |12 |- |
|Заработанная плата |руб. |205700 |642,8 |1,7 |
|Материалы |руб. |1519000 |4746,8 |12,6 |
|Амортизация |руб. |316200 |988,1 |2,6 |
|Текущий ремонт |руб. |158100 |494 |1,3 |
|Цеховые расходы |руб. |439800 |1374,4 |3,7 |
|Прочие расходы |руб. |263880 |824,6 |2,2 |
|Стоимость |руб. |2902600 |9070,6 |24,2 |
|Стоимость машино-час |руб. |930 |930 |- |
Определяем количество погрузчиков К-703:
[pic] (3.41)
где QП – сезонная норма выработки погрузчика К-703, QП = 120000м3.
Определяем затраты на погрузку песков в автотранспорт:
[pic] (3.42)
где ЦК703 – стоимость затрат на 1 м3 для погрузчика К-703, ЦК703=24,2 руб.
Из расчетов видно, что затраты на погрузку песков с использованием
погрузчика К-703 равны 24,2 руб. на 1 м3, а при использование экскаватора
Като-1500 9,7 руб. 1 м3. Таким образом экономический эффект при погрузки
золотоносных песков с использованием экскаватора Като-1500 будет равен 2,5
раза.
[pic] (3.43)
3.5.2 Выбор способа разработки
Высота вскрышного уступа определяется мощностью покрывающих пород.
Высота уступа по пескам определяется мощностью вынимаемого пласта.
Выбор системы разработки зависит от вида используемого оборудования, а
для выбора оборудования определяются горно–геологические условия
месторождения:
Средняя мощность песков с учетом предахранительной рубашки и задирки,
hП = 3 м;
Средняя мощность торфов, HТ = 20,4 м;
Ширина заходки ВЗ = 40 м;
Годовая производительность карьера А =1932 тыс. м3 (см. формулу 3.3).
При вскрышных работах используется экскаватор ЭШ 15 /90А.
Для ведения добычных работ принимается экскаватор Като – 1500GV.
Выбор экскаватора Като – 1500GV обосновывается тем, что
производительность экскаватора равняется удвоенной производительности
промприбора, т. к. принемаеться два промприбора (213000 м3 > 210000 м3).
Ширина заходки вскрышного уступа определяется параметрами вскрышного
экскаватора. Для экскаватора ЭШ 15 / 90А она составляет 40 метров. Ширина
заходки добычного экскаватора Като –1500 определяется по формуле:
[pic]; (3.44)
где RЧ – радиус черпания на уровне стояния экскаватора Като – 1500,
RЧ = 5,5 м;
Угол откоса добычного уступа 70 градусов;
Угол откоса вскрышного уступа 70 градусов;
Угол откоса отвала 35 градусов;
Длина экскаваторного блока определяется длиной взрывного блока;
Скорость подвигания фронта горных работ определяется мощностью
вскрышного уступа.
Подготовку кондиционного пласта песков к выемке осуществляется
бульдозерно – рыхлительными агрегатами D 355 А на разработку всего объема
песков, объем которого равен 1036800 м3.
Таблица 3.27 - Расчет производительности бульдозера D 355 А
|Транспортировка, тыс. р. |10% |300 |
|Всего, тыс. р. | - |3300 |
|Закупочная цена, тыс. р. |- |3000 |
Таблица 3.29 – Амортизация D 355 А
|Оборудование |Стоимость |Норма |Количество, |Годовая |
| |оборудования, |амортизации, %|шт. |сумма |
| |тыс. руб. | | |амортизации,|
| | | | | |
| | | | |тыс. руб. |
|Бульдозер D355A|3300 |15 |1 |495 |
Таблица 3.30 – Заработная плата рабочих
|Диз. |ГСМ |Материа|Ремонт | | | |
|топливо | |лы | | | | |
|350 |14,2 |8,3 |62,2 |434,7 |3978 |1729,2 |
Таблица 3.32 – Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера D 355 A
|Затраты |Стоимость |
| |Годовая |Сменная |На 1 м3 |
|Количество рабочих дней |204 |- |- |
|Производительность, м3 |227500 |557,6 |- |
|Продолжительность смены, час |- |12 |- |
|Заработанная плата, руб. |26230 |64,3 |0,1 |
|Материалы, руб. |1729200 |4238,2 |7,6 |
|Амортизация, руб. |495000 |1213,2 |2,2 |
|Текущий ремонт, руб. |247500 |606,6 |1,1 |
|Цеховые расходы, руб. |499586 |1224,5 |2,2 |
|Прочие расходы, руб. |299749,8 |734,7 |1,3 |
|Стоимость , руб. |3297247,8 |8081,5 |14,5 |
|Стоимость машино-час, руб. |828,9 |828,9 |- |
Количество бульдозеров на рыхление
[pic]; (3.45)
где QРБ - сезонная норма выработки бульдозера D 355 А на рыхление,
QРБ = 230 тыс.м3 (см. табл. 3.27) ;
Затраты на рыхления песков в год:
[pic] (3.46)
где ЦРЫХ – стоимость затрат 1м3 для бульдозера D 355 A, ЦРЫХ = 14.5
руб.;
VД – годовой объем добычи, VД = 210000 м3 .
Рыхление мерзлых пород тяжелыми навесными рыхлителями ведут послойно
взаимно перпендикулярными проходками на глубину 40 см.
После предварительного рыхления производится окучивание песков в навалы
бульдозером D 355 A.
Количество бульдозеров для окучивания песков:
[pic] (3.47)
где QОБ - сезонная норма выработки бульдозера D 355 А на рыхление,
QОБ = 230 тыс.м3 (см. табл. 3.2)
Затраты на окучивание песков в год.
[pic] (3.48)
где ЦО – стоимость затрат 1м3 для бульдозера D 355 A, ЦО = 14.5 руб.
(смотри таблицу 3.14);
После этого осуществляется экскавация песков с последущей их погрузка
песков в автосамосвалы экскаватором Като –1500.
Количество экскаваторов на погрузку песков
[pic]; (3.49)
где QЭ - сезонная норма выработки экскаватора Като - 1500, QЭ =
213000 м3 (см. табл. 3.15) .
Затраты на погрузку песков экскаватором в год:
[pic] (3.50)
где ЦКАТО – стоимость затрат 1м3 для экскаватора Като - 1500, ЦКАТО =
9,7 рублей (смотри таблицу 3.20).
Погрузка песков экскаватором осуществляется в автосамосвалы
БелАЗ – 540А и транспортируют на обогатительную установку. Среднее
расстояние транспортировки составляет 1 км. Разгрузка осуществляется на
промплощадке обогатительной установки.
Таблица 3.33 - Расчет производительности карьерного автосамосвала Белаз
–540А
| Автосамосвал | | | | |
|БелАЗ – 540А |1078 |16,7 |1 |180 |
Таблица 3.35 – Амортизация БелАЗ – 540А
|Оборудование |Стоимость |Норма |Количество, |Годовая |
| |оборудования, |амортизации, %|шт. |сумма |
| |тыс. руб. | | |амортизации,|
| | | | | |
| | | | |тыс. руб. |
| Автосамосвал | | | | |
|БелАЗ – 540А |1078 |16,7 |1 |180 |
Таблица 3.36 – Заработная плата рабочих
|Диз. |ГСМ |Материалы|Ремонт |Шины | | | |
|топливо | | | | | | | |
|350 |72 |9,5 |26,2 |34,9 |492,6 |3434|1691,6|
Таблица 3.38 – Калькуляция стоимости машино-смены автосамосвала
БелАЗ – 540А
|Затраты |Стоимость |
| |Годовая |Сменная |На 1 м3 |
|Количество рабочих дней- |174 |- |- |
|Производительность, м3 |150000 |431 |- |
|Продолжительность смены, час |- |12 |- |
|Заработанная плата, руб. |199100 |572,1 |1,3 |
|Материалы, руб. |1691600 |4860,9 |11,2 |
|Амортизация, руб. |180000 |517,3 |1,2 |
|Текущий ремонт, руб. |90000 |258,6 |0,6 |
|Цеховые расходы, руб. |432140 |1241,8 |2,9 |
|Прочие расходы, руб. |259284 |745,1 |1,7 |
|Стоимость, руб. |2852124 |8195,8 |19 |
|Стоимость машино-час, руб. |830,6 |830,6 |- |
Необходимое количество автосамосвалов на добычу:
[pic]; (3.51)
где QА - сезонная норма выработки автосамосвала , QА =91000 м3;
Списочный состав автосамосвалов, с учетом машин находящихся в резерве
определяется с учетом коэффициента технической готовности.
[pic];
(3.52)
где КС - коэффициента технической готовности, КС = (0.75 – 0.8).
Затраты на транспортирования песков автосамосвалами в год:
[pic] (3.53)
где ЦБЕЛАЗ –затраты транспортирования 1м3 для автосамосвалов БелАЗ –
540А, ЦБЕЛАЗ = 19 руб.
После разгрузка автосамосвала на промплощадке промывочной установки
бульдозер Т –170 подает пески на промывочный стол ПГШ – II -50.
Таблица 3.39 – Расчет производительности бульдозера Т – 170
|Закупочная цена, тыс. р. |- |275 |
|Транспортировка, тыс. р. |10% |27 |
|Всего, тыс. р. |- |302 |
Таблица 3.41 – Амортизация Т-170
|Оборудование |Стоимость |Норма |Количество, |Годовая |
| |оборудования, |амортизации, %|шт. |сумма |
| |тыс. руб. | | |амортизации,|
| | | | | |
| | | | |тыс. руб. |
|Бульдозер |302 |12 |1 |36,2 |
|Т-170 | | | | |
Таблица 3.42 – Заработная плата рабочих
|Диз. |ГСМ |Материа|Ремонт | | | |
|топливо | |лы | | | | |
|175 |9,8 |6,1 |5,3 |196,2 |3413 |669,6 |
Таблица 3.44 – Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера Т - 170
|Затраты |Стоимость |
| |Годовая |Сменная |На 1 м3 |
|Количество рабочих дней |175 |- |- |
|Производительность, м3 |130000 |371,4 |- |
|Продолжительность смены, час |- |12 |- |
|Заработанная плата, руб. |185500 |530 |1,4 |
|Материалы, руб. |669600 |1913,1 |5,2 |
|Амортизация, руб. |36200 |103,4 |0,3 |
|Текущий ремонт, руб. |18100 |51,7 |0,2 |
|Цеховые расходы, руб. |181880 |519,7 |1,4 |
|Прочие расходы, руб. |109120 |311,8 |0,9 |
|Стоимость, руб. |1200320 |3429,5 |9,3 |
|Стоимость машино-час, руб. |351,7 |351,7 |- |
Необходимое количество бульдозеров на подачу песков на промывочный стол
ПГШ – II - 50.
[pic]; (3.54)
где QБТ - сезонная норма выработки бульдозера Т – 170, QБТ = 170000 м3
(см. табл. 3.39) .
Так как принимаем два промприбора, то необходимое количество
бульдозеров на подачу песков на промывку составит 2 шт.
Затраты на подачу песков в бункер промприбора в год:
[pic] (3.55)
где ЦТ170 – стоимость затрат с1м3 на подачу песков бульдозером Т-170 на
промывочный стол промприбора, ЦТ170 = 9,3 рублей (смотри таблицу 3.44);
Затраты на обогащения песков промприбором ПГШ-II-50 в год составляет
1870480,9 рублей.
Общие затраты на добычу и переработку песков определяется суммированием
всех технологических операций связанные с добычей полезного ископаемого.
Таблица 3.45 - Общие затраты на добычу и переработку песков в год.
|Затраты |Оборудование |Объем, м3 |Стоимость, р. |
|Рыхление |D 355 A |210000 |3045000 |
|окучивание | | | |
| | |210000 |3045000 |
|Погрузка |Като – 1500GV |210000 |2037000 |
|Транспортирование |БелАЗ – 540А |210000 |3990000 |
|Подача на |Т-170 |210000 |1953000 |
|промывочный стол | | | |
|Обогащение |ПГШ-II-50 |210000 |3740962 |
|Всего | | |14765962 |
Таблица 3.46 - Расчет объемов работ и количества горного оборудования
| |Используемая |Объем, |Количество, |
|Операции |техника |м3 |шт. |
|технологического | | | |
|цикла | | | |
|Вскрыша торфов |ЭШ 15 / 90 А |8525700 |1 |
|складирование | | | |
|гали |Т-170 |142871 |1 |
|зфелей | |1019589 | |
|Механическое рыхление|D 355 A |1036800 |1 |
|песков | | | |
|Погрузка песков |Като-1500 |1036800 |1 |
|Подача песков на |Т-170 |1036800 |2 |
|промывочный стол | | | |
|Транспортировка |БелАЗ-540А |1036800 |3 |
|песков | | | |
|Промывка песков |ПГШ-II-50 |1036800 |1 |
|Бурение скважин |2СБШ-250МН |323313 |1 |
|Всего | | | |
|бульдозеров |Т-170 | |2 |
| |D 355 A | |2 |
|экскаваторов |ЭШ 15 / 90А | |1 |
| |Като-1500 | |1 |
|автосамосвалов |БелАЗ-540А | |3 |
|промприборов |ПГШ-II-50 | |2 |
|буровых станков |СБШ-250МН | |1 |
Разрез рыхлых отложений представлен моренно-илисто-глинистыми,
ледниковыми отложениями.
Валунистось разреза - до 9% , мерзлотность - до 93 % .
Категория пород по СНИП- IV гр., по взрываемости - V гр., по
Протодьяконову - VIII гр.
Буровзрывные работы проводятся с целью рыхления талых и мерзлых горных
пород для разработки их экскаваторами и бульдозерами, а также дробление
валунов и негабаритных кусков породы.
Рыхление сезонной и многолетней мерзлоты, вскрышных уступов и скального
грунта предусматривается методом скважинных зарядов.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
|