рефераты бесплатно

МЕНЮ


Ответы на госэкзамены по географии (экономической, физической и экологии)

доволен-таки большую себестоимость постройки. Современные ГЭС позволяют

производить до 7 Млн Квт энергии, что двое превышает показатели

действующих в настоящее время ТЭС и АЭС, однако размещение ГЭС в

европейской части России затруднено по причине дороговизны земли и

невозможности затопления больших территорий в данном регионе. Атомная

энергетика. АЭС: Белоярская, Билибинская, Балаковская, Калининская,

Курская, Ленинградская, Нововоронежская, Смоленская. АЭС, являющиеся

наиболее современным видом электростанций имеют ряд существенных

преимуществ перед другими видами электростанций: при нормальных условиях

функционирования они обсолютно не загрязняют окружающую среду, не требуют

привязки к источнику сырья и соответственно могут быть размещены

практически везде, новые энергоблоки имеют мощность практичеки равную

мощности средней ГЭС. Значительных недостатков АЭС при нормальных условиях

функционирования практически не имеют. Однако нельзя не заметить опасность

АЭС при возможных форс-мажорных обстоятельствах :землетрясениях, ураганах.

Другие виды электростанций. Несмотря на то, что так называемые

“нетрадиционные” виды электростанций занимают всего 0.07% в производстве

электроэнергии в России развитие этого направления имеет большое значение,

особенно учитывая размеры территории страны. Единственным представителем

этого типа ЭС является Паужетская ГеоТЭС на Камчатке мощностью 11мвт.

Станция эксплуатируется с 1964 года и устарела как морально так и

физически. Уровень технологических разработок России в этой области сильно

отстает от мирового/да потребности в электроэнергии снова станут

возрастать. Выброс вредных веществ в окружающую среду на единицу

продукции превышает аналогичный показатель на западе в 6-10 раз.

Использование газа в ТЭС гораздо эффективнее, чем мазута или угля: при

сжигании 1 тонны условного топлива образуется 1.7 тонны СО2 против 2.7

тонны при сжигании мазута или угля. После катастрофы на Чернобыльской АЭС

под влиянием общественности в России были существенно приторможены темпы

развития атомной энергетики, электроэнергия получаемая от АЭС может стать

примерно в два раза дешевле электроэнергии ТЭС. Восемь из девяти АЭС

входят в концерн “РосЭенегроАтом”. Девятая - Ленингадская, вышла из

концерна и эксплуатируется самостоятельно.

2. Металлургический комплекс Росии включает в себя добычу руд металлов, их

обогащение, выплавку металла, производство проката. Выделяют черную и

цветную металлургию. Более 90% металла, используемого в народном хозяйстве,

- это черные металлы, прежде всего — сталь. В составе черной металлургии

выделяются следующие типы предприятий: металлургические заводы полного

цикла, т. е. производящие чугун, сталь и прокат (иногда в их состав входит

и добыча железной руды); сталеплавильные и сталепрокатные заводы

("передельная металлургия"); производство ферросплавов сплавов железа

с хромом, марганцем, кремнием и другими элементами; эти сплавы в

дальнейшем используются при выплавке стали для придания ей требуемых

свойств; малая металлургия — производство стали и проката на

машиностроительных заводах; бездоменная металлургия - производство железа

методом прямого восстановления (из железорудных окатышей в электропечах).

В России преобладают заводы полного цикла, на которых производится более

2/3 всей стали. Эти заводы, как правило, обладают большой мощностью.

Производственные связи предприятий полного цикла сложились в рамках бывшего

СССР. Поэтому в настоящее время Россия завозит часть железной руды из

ближнего зарубежья. Более половины железной руды бывшего СССР давали

месторождения Кривого Рога (на Украине), там же (а также в Грузии)

добывалась необходимая для выплавки стали марганцевая руда. Криворожской

железной рудой снабжалась черная металлургия Центра России, а заводы Южного

Урала - рудами Соколовско-Сарбайского и Лисаковского месторождений (в

Кустанайской области Казахстана). Общая добыча железной руды в России -

около 100 млн. т, примерно 40% из них - это руды Курской магнитной аномалии

(КМА) в Белгородской и Курской областях, примерно по 20% составляют руды

Урала и месторождений Европейского Севера (Мурманской области и Карелии),

по 4-5%) составляет добыча руд в Горной Шории (юг Кемеровской области),

Хакасии и Иркутской области. Из всего производимого в России чугуна более

94% идет на производство стали (так называемый "передельный чугун"), и лишь

небольшую часть составляет "литейный чугун", из которого в дальнейшем

отливают готовые детали. Почти весь чугун в России выплавляется на заводах

полного цикла, в том числе примерно половина 28 млн. т на заводах Урала,

примерно по 10 млн. т в Липецке, Череповце и Новокузнецке (где работают два

предприятия: довоенной постройки Кузнецкий металлургический комбинат и

послевоенной - Западно-Сибирский металлургический завод). Более

территориально рассредоточено производство стали, прежде всего за счет

существования множества относительно мелких передельных заводов. Из общей

выплавки стали в России доля Урала составляет немногим менее половины в

Новокузнецке и Череповце, в Липецке. Оставшиеся 12 млн. т производились на

нескольких десятках заводов — и полного цикла, и передельных, и

машиностроительных (малая металлургия). Особенно большое производство

металла на машиностроительных заводах – в крупных промышленных центрах

(например, в Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде). Передельные заводы,

работающие на металлоломе и в основном небольшие, есть в каждом

экономическом районе (чтобы собираемый здесь металлолом не приходилось

далеко возить). Производство стали по наиболее современной технологии

прямого восстановления железа (бездоменная металлургия) организовано в

России лишь на Старооскольском электрометаллургическом заводе (1,5 млн. т в

год), построенном в 70-х гг. с помощью ФРГ. Производство проката в целом

привязано к производству стали и повторяет его размещение. Уральские

заводы, с самого начала своей истории ориентирующиеся на собственную

железорудную базу, сейчас вынуждены завозить более половины всей руды из

Казахстана. Когда то богатые и легкодоступные железные руды Урала уже в

значительной степени исчерпаны (например, бывшей горы Магнитной, к которой

был привязан Магнитогорский комбинат, уже не существует. Эта руда

использована полностью). Запасов коксующихся углей на Урале нет, и это

явилось одной из причин того, что здесь дольше всего сохранялась выплавка

железа на древесном угле. Металлургия Центра России (в Липецке и Туле)

ориентирована на руды КМА, а коксующийся уголь используется из разных

бассейнов, в том числе и из Печорского. Завод в Череповце, построенный как

металлургическая база для машиностроительных предприятий Санкт-Петербурга,

использует печорский уголь и железные руды Кольского полуострова. Цветная

металлургия по количеству производимого металла значительно уступает черной

(ее продукция измеряется цифрами на несколько порядков меньше — не десятки

миллионов тонн, а миллионы, сотни тысяч или даже сотни тонн), но стоимость

одной тонныэтой продукции гораздо выше. Цветные металлы отличаются меньшим

содержанием в рудах: если самые бедные железные руды содержат железа не

менее 20%, то медные руды с содержанием меди в 5% считаются очень богатыми,

а олово начинают добывать при его содержании в десятые доли процента.

Выделяют обычно тяжелые цветные металлы (медь, цинк, свинец, никель, хром),

легкие (алюминий, магний, титан), легирующие (используемые как добавки к

стали — вольфрам, молибден , ванадий), благородные (золото, серебро,

платина), а также редкие и рассеянные (цирконий, галлий, германий,

селен). Исторически первым районом цветной металлургии в России был Урал,

обладающий вначале богатыми и разнообразными месторождениями. С течением

времени, эти запасы были выработаны, и основная часть руд цветных металлов

стала добываться в Казахстане, а выплавка металла из них в значительной

степени сохранялась на Урале. Медные руды в России добываются издавна на

Урале, и здесь же происходит выплавка черновой меди и ее очистка

(рафинирование). Получаемый при этом сернистый газ используется для

производства серной кислоты. Серная кислота и привозные апатитовые

концентраты позволяют получать фосфатные удобрения. В общей сложности на

Урале действуют пять медеплавильных заводов (производящих черновую медь) и

два медеэлектролитных (рафинирующих ее). Более крупный центр добычи руды и

выплавки меди Норильск. Рафинирование меди размещено и в районах ее

потребления (в частности, в Москве и Санкт-Петербурге). Свинцово-цинковые

руды в России добываются в горных районах: Дальнегорск в Сихотэ-Алине,

Нерчинск в Забайкалье, Салаир в Кузбассе и немного в Сев. Осетии. Но ѕ

всего свинца и цинка бывшего СССР, производилось в Восточном Казахстане.

Алюминиевая промышленность использует различное сырье: бокситы

(города Бокситогорск в Ленинградской области и Североуральск в Свердловской

области) и нефелины (город Кировск на Кольском полуострове, поселок

Горячегорск к юго-западу от Красноярска). Из этих видов сырья вначале

получается глинозем (оксид алюминия), причем для получения 1 т его

необходимо переработать либо 2-3 т бокситов и 1 т известняка, либо 4-6 т

нефелинов и 9-12 т известняка. Поэтому производство глинозема тяготеет к

местам добычи сырья. А получение металлического алюминия из глинозема

требует больших затрат электроэнергии, поэтому тяготеет к крупным

электростанциям, особенно – к ГЭС, производящим наиболее дешевую

электроэнергию. Самые крупные алюминиевые заводы расположены в Братске и

Красноярске. Вместе они дают около половины российского алюминия . Никель-

кобальтовые руды перерабатываются в местах добычи, поскольку содержание

металлов в них невелико. Крупнейшие центры добычи руд и выплавки металлов -

Норильск и Талнах, где добываемые медно-никелевые руды комплексно

перерабатываются с получением никеля, кобальта, платины, меди и ряда других

металлов. Другой центр этих производств — Кольский полуостров: Мончегорск

близ горного массива Хибин, Заполярный (рядом с которым находится поселок с

характерным названием Никель). В меньших масштабах добывается руда на

Урале. Добыча оловянной руды осуществляется на Дальнем Востоке и в Сибири

- это месторождение Хрустальненское в Приморском крае, Читинской области, а

выплавка металла — в Новосибирске.

26. Химическая промышленность России играет большую роль в развитии всего

народного хозяйства. В составе химической промышленности выделяют

добычу горно-химического сырья (апатитов и фосфоритов, поваренной и

калийной солей, серы и ряда других продуктов), основную химию и химию

органического синтеза. Основная химия включает в себя производство

минеральных удобрений, хлора, соды, серной кислоты и других продуктов.

Проще всего размещение производства калийных удобрений: все калийные соли

добываются на крупнейшем в мире Соликамском месторождении (на севере

Пермской области), а сами удобрения производятся в городах Соликамск и

Березники. Большая часть фосфорных удобрений производится из апатитового

концентрата, добываемого в Хибинах. Содержание фосфора в нем больше, чем в

самих удобрениях (но он находится в не усвояемой растениями форме), поэтому

производство суперфосфата (получаемого при взаимодействии апатитов с серной

кислотой) рассредоточено по стране, приближаясь к местам потребления.

Другое крупное месторождение фосфатного сырья — Егорьевское в Московской

области, а в городе Воскресенск производят фосфоритную муку. Большая часть

азотных удобрений производится на основе природного газа, и эти

производства привязаны к трассам газопроводов (Новомосковск и Щекино в

Тульской области, в Смоленской области, Тольятти, Новгород, Невинномысск).

В других случаях используется коксовый газ, и тогда это производство

комбинируется с черной металлургией (Магнитогорск, Нижний Тагил, Липецк,

Череповец). Наибольшая концентрация производства удобрений в Пермской

области (Соликамск, Березники), где производятся все калийные удобрения, а

также немного азотных и фосфорных — более 1/4 производства удобрений

России.

Химия органического синтеза включает в свой состав производство

синтетического каучука, пластмасс, синтетических смол, химических волокон.

Первоначально основной базой этих производств являлось сельскохозяйственное

и древесное сырье, а также уголь. Сейчас они опираются главным образом на

нефтегазовое сырье. Производство синтетического каучука было впервые в мире

организовано в СССР в 30-х гг. (до этого весь мир использовал только

натуральный каучук из сока гевеи) и было привязано к сырью (спирт,

получаемый из пищевого сырья — картофеля, зерна) и к потребителю

(автомобильная промышленность). Именно поэтому производство синтетического

каучука разместилось в Ярославле, Воронеже, Ефремове Тульской области и

Казани (сейчас все эти заводы работают на нефтегазовом сырье). Позже это

производство возникло в Поволжье и на Урале и первоначально на базе

древесного сырья - в Красноярске. К производству синтетического каучука

привязано производство автомобильных покрышек на шинных заводах. Около 1/4

покрышек в конце 80-х гг. производилось на Нижнекамском заводе в

Татарстане. Крупными центрами были также Ярославль, Воронеж и Омск. В Омске

и Ярославле сложились комплексы взаимосвязанных производств:

нефтепереработка — синтетический каучук — шинное производство. Производство

пластмасс и синтетических смол, которое в России развито гораздо меньше,

чем в Западной Европе и США, в основном привязано к районам переработки

нефтегазового сырья (Поволжье, Западная Сибирь), но развито и в районах

потребления (Центр, Северо-Запад). Как правило, пластмассы и синтетические

смолы вырабатываются на производствах, входящих в состав нефтехимических

комбинатов или азотнотуковых заводов. Химические волокна различают

искусственные (из природных полимеров, главным образом из целлюлозы) и

синтетические, сырьем для которых являются синтетические смолы, полученные

из нефтегазового или угольного сырья. Это производство характеризуется

особенно высокой водо- и энергоемкостью.

1. Машиностроение мира. В наше время ориентация машиностроительных заводов

на металл значительно снизилась. Зато увеличилась их ориентация на трудовые

ресурсы, а для наиболее наукоемких отраслей — на центры научных

исследований, развитую инфраструктуру. Машиностроение все больше становится

отраслью повсеместного размещения. На экономической карте мира в самом

общем плане можно выделить четыре машиностроительных региона. Первый регион

— Северная Америка, где производятся практически все виды

машиностроительной продукции, от самой высокой до средней и низкой степени

сложности. Второй регион — зарубежная (по отношению к СНГ) Европа, который

производит главным образом массовую машиностроительную продукцию, но

сохраняет и свои позиции в некоторых новейших отраслях. Третий регион —

Восточная и Юго-Восточная Азия, в котором лидирует Япония, также сочетающая

продукцию массового машиностроения с изделиями самой высокой технологии.

Четвертый регион — Содружество Независимых Государств. Для большинства

стран, входящих в эти регионы, машиностроение — главная отрасль

международной специализации, что определяет и ее особую роль в

международной торговле. Развивающиеся страны производят менее 1/10 мировой

машиностроительной продукции. Пожалуй, ни в одной другой отрасли их

отставание не выражено так сильно, как в машиностроении. Кроме того, здесь

немало сборочных заводов, получающих детали машин из США, Западной Европы и

Японии. Правда, в последнее время в некоторых из них — Бразилии, Индии,

Аргентине, Мексике — машиностроение достигло уже довольно высокого уровня.

В еще большей мере это относится к «новым индустриальным странам» Азии. Но

многие построю ные и них предприятия являются

филиалами западных фирм.

34. Зерновое хозяйство. Значение: 1. Часть идет на продовольствие (хлеб,

мука). 2. Кормовое зерно 3. В тех целях (спирт), 4. Зерно-валюта. Структура

отрасли. К зерновым культурам, возделываемым в России, относятся рожь,

пшеница, ячмень, овес, кукуруза, просо, гречиха, рис, а также зернобобовые

(горох, фасоль, соя, чечевица). По площади посевов первое место занимает

пшеница, далее идут ячмень, овес и рожь. Общее производство зерновых

(валовой сбор) в России составляет около 100 млн. т в год (максимальный

урожай был в 1978 г. - 127 млн. т, минимальный за последние 30 лет в 1995

г. - 65 млн. т).

В целом по производству зерновых и зернобобовых культур Россия находится

на четвертом месте в мире (после Китая, США и Индии). Наименее

требовательна к теплу скороспелая зерновая культура ячмень. Он может

возделываться высоко в горах и на севере. В лесной зоне основным злаком

традиционно являлась рожь, способная давать неплохие урожаи даже на

слабокислых и бедных подзолистых почвах. Пшеница - основная зерновая

культура в лесостепной и степной зонах.В 1997 г. 90 млн. т, 36 млн.

пшеница. Сев. Кавказ – осн. Житница, 2. Цент-Чер. Р-н, 3. Зап. Сибирь,

Алтай, 4. Урал (Юж. Часть оренбургской обл.). Факторы, влияющие на

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.