Анализ заработной платы на предприятии

количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый

период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени.

Такой анализ мы проведем в целом по предприятию.

Таблица 1.

Использование трудовых ресурсов предприятия.

| | |г.) | |

| |(1997 | | |года | |

| |г.) | | | | |

|Среднегодовая численность |444 |420 |400 |- 44 |- 20 |

|рабочим: |235 |245 |234 |- 1 |- 11 |

|дней (Д) |1871 |1960 |1867 |- 4 |- 93 |

|Средняя продолжительность |7,96 |8 |7,98 |+ 0,02 |- 0,02 |

|Фонд рабочего времени, ч. |830546 |823200 |746928 |- 83618 |- 76272|

Фонд рабочего времени в нашем случае зависит от численности рабочих,

количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год и средней

продолжительности рабочего дня.

Рассмотрев таблицу 1., мы видим что фактически одним рабочим

отработанно меньше дней и часов, чем предусматривалось планом, а значит

можно определить сверхплановые потери рабочего времени: целодневные (ЦДП) и

внутрисменные (ВСП). Эти потери мы определим по таким формулам:

ЦДП = (Дф - Дпл) * КРф * Ппл = (234 - 245) * 400 * 8 = 35200 ч.

ВСП = (Пф - Ппл) * Дф * КРф = (7,98 - 8) * 234 * 400 = 1872 ч.

Всего сверхплановые потери рабочего времени составили 37072 ч.

Как показывают приведенные нами данные, имеющиеся трудовые ресурсы

предприятия используются недостаточно полно. В среднем одним рабочим

отработанно по 234 дня вместо 245, в связи с чем целодневные потери

рабочего времени составили на одного рабочего по 11 дней, а на всех - 4400

дней, или 35200 ч. (4400 * 8).

Имеются и внутрисменные потери рабочего времени: за один день они

составили 0,02 ч., а за все отработанные дни всеми рабочими - 1872 ч. Общие

потери рабочего времени 37200 ч. (1867 - 1960) * 400.

После определения сверхплановых потерь рабочего времени нам нужно

определить причины их образования. Они могут быть вызваны разными

объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом:

дополнительными отпусками с разрешения администрации, заболеваниями рабочих

с временной потерей трудоспособности, прогулами, простоями из-за

неисправности оборудования, машин, механизмов, из-за отсутствия работы,

сырья, материалов, электроэнергии, топлива.

На рассматриваемом предприятии потери рабочего времени (37072 ч.)

вызваны субъективными факторами, что можно считать неиспользованными

резервами увеличения фонда рабочего времени. Недопущение их равнозначно

высвобождению (37072 / 1960) 17 работников.

Целодневные потери рабочего времени (4400 дней на всех рабочих) и в

общем сверхплановые потери рабочего времени могут означать то, что

продукция, производимая предприятием не имеет достаточного спроса, то есть

она не реализуется, превращаясь в залежалый товар. Что в последствии

приводит к торможению производства, возникают незапланированные простои. И

как следствие, на предприятии к уже имеющимся двум выходным дням (суббота и

воскресенье) добавляется третий (пятница). А сверхплановые простои означают

что, в ОАО «Надежда» имеет место скрытая безработица.

При анализе использования трудовых ресурсов большое внимание

необходимо уделить изучению показателей производительности труда.

4.4. Анализ производительности труда.

Для оценки уровня производительности труда мы применили систему

обобщающих, частных и вспомогательных показателей. К обобщающим показателям

относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции

одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного

работающего в стоимостном выражении. Частные показатели это затраты времени

на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость

продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении

за один человеко-день или человеко-час. Вспомогательные показатели

характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида

работ или объем выполненных работ за единицу времени. Наиболее обобщающим

показателем производительности труда является среднегодовая выработка

продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки

рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-

производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и

продолжительности рабочего дня (рис. 1).

| |Среднегодовая| |

| |выработка | |

| |продукции | |

| |одним | |

| |работником | |

| |(ГВ) | |

|Доля рабочих в общей численности | |Среднегодовая выработка |

|работников (УД) | |одним рабочим (ГВ( ) |

| | | |

|Количество отработанных дней одним | |Среднедневная выработка |

|рабочим за год (Д) | |продукции (СВ) |

| | | |

|Средняя продолжительность рабочего | |Среднечасовая выработка |

|дня (П) | |продукции (СВ) |

| | | |

|Факторы, связанные со снижением | |Факторы, связанные с |

|трудоемкости | |изменением стоимостной |

| | |оценки продукции |

| | | |

|ва | |рабочего | |ва | | | | |

Рис. 1. Взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку

продукции работника предприятия.

Отсюда среднегодовую выработку продукции одним работником можно

представить в виде произведения следующих факторов:

ГВ = УД * Д * П * СВ.

По данным таблиц 2 и 3, среднегодовая выработка работника предприятия

в 1998 г. снизилась по сравнению с выработкой в 1997 г. на 0,43 тыс.руб.

(15,10 - 15,53). Она снизилась на 0,64 тыс.руб. за счет уменьшения

среднечасовой выработки рабочих. Доля рабочих в общей численности

промышленно-производственного персонала незначительно выросла. Отрицательно

на уровень выработки повлияли сверхплановые целодневные и внутрисменные

потери рабочего времени, в результате она уменьшилась на 0,07 тыс.руб.

Также изменение выработки произошло за счет сокращения среднесписочной

численности работников в 1998 г. по сравнению с 1997.

Таблица 2.

Исходные данные для факторного анализа.

| |г.) |г.) | |

|Объем производства продукции (ВП), |6664,5 |5437 |-1227,5 |

|промышленно-производственного |429 |360 |-69 |

|персонала (ППП) |356 |303 |-53 |

|численности |83 |84 |+1 |

|Отработанно дней одним рабочим за |235 |234 |-1 |

|Средняя продолжительность рабочего |7,96 |7,98 |+0,02 |

|времени: |665934 |565798 |-100136 |

|всеми рабочими за год (Т), ч. |1871 |1867 |-4 |

| |15,53 |15,10 |-0,43 |

|одного работающего (ГВ) |18,72 |17,94 |-0,78 |

|Среднедневная выработка рабочего |79,7 |76,7 |-3 |

|Среднечасовая выработка рабочего |10,01 |9,6 |-0,41 |

|Непроизводительные затраты времени |4,4 |3 |-1,4 |

|Сверхплановая экономия времени за |45 |57 |+12 |

|Изменение стоимости товарной |320 |385 |+65 |

Таблица 3.

Расчет влияния факторов на уровень среднегодовые выработки работников

предпрития.

|Фактор |Алгоритм расчета |(ГВ, |

| | |тыс.руб. |

|Изменение: | | |

|доли рабочих в общей |(ГВуд = (УД * ГВ(баз = 0,01 * |+0,19 |

|численности ППП; |18,72 = | |

|количества отработанных |= (ГВ( = УДфакт * (Д * Двбаз = |-0,07 |

|дней одним рабочим; |= 0,84 * (-1) * 79,7 = | |

|продолжительности рабочего |(ГВп = УДфакт * Дфакт * (П * СВбаз|+0,04 |

|дня; |= | |

| |= 0,84 * 234 * 0,02 * 10,01 = |-0,64 |

|среднечасовой выработки. |(ГВсв = УДфакт * Дфакт * Пфакт * | |

| |(СВ = | |

| |= 0,84 * 234 * 7,98 * (-0,41) = | |

|ИТОГО: | |-0,48 |

Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного

из основных показателей производительности трйда и фактора, от которого

зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Величина

этого показателя зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости

продукции и стоимостной ее оценки.

К первой группе факторов относятся такие, как технический уровень

производства, организация производства, непроизводительные затраты времени

в связи с браком и его исправлением. Во вторую группу входят факторы,

связанные с изменением объема производства продукции в стоимостной оценке в

связи с изменением структуры продукции и уровня кооперированных поставок.

Для расчета влияния этих факторов на среднечасовую выработку используется

способ цепных подстановок. Кроме планового и фактического уровня

среднечасовой выработки, необходимо рассчитать три условных показателя ее

величины.

Первый условный показатель среднечасовой выработки должен быть

расчитан в сопоставимых с планом условиях (за производительно отработанное

время, при плановой структуре продукции и при плановом техническом уровне

производства). Для получения этого показателя фактического объема

производства товарной продукции, следует скорректировать на величину его

изменения в результате структурных сдвигов и кооперированных поставок

(ВПстр, а количество отработанного времени - на непроизводительные затраты

времени (Тн) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП

(Тэ). Алгоритм расчета:

СВусл1 = (ВПф ( ВПстр) / (Тф - Тн ( Тэ) = (5437000 + 68000) / (565798 -

3000 + 57000) = 8,88 руб.

Если сравнить полученный результат с базовым то узнаем, как он изменился за

счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, т.к.

остальные условия одинаковы:

(СВинт = 8,88 - 10,01 = -1,13 руб.

Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его

рассчете затраты труда не корректируются на Тэ:

СВусл2 = (ВПф ( (ВПстр) / (Тф - Тн) = (5437000 + 65000) / (565798 - 3000) =

9,78 руб.

Разность между полученным и предыдущим результатом показывает изменение

среднечасовой выработки за счет сверхплановой экономии времени в связи с

внедрением мероприятий НТП:

(СВТэ = 9,78 - 8,88 = +0,9 руб.

Третий условный показатель отличается от второго тем, что знаменатель

не корректируется на непроизводительные затраты времени:

СВусл3 = (ВПф ( (ВПстр) / Тф = (5437000 + 65000) / 565798 = 9,72 руб.

Разность между третим и вторым условным показателем отражает влияние

непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой выработки:

(СВТн = 9,72 - 9,78 = -0,06 руб.

Если же сравнить третий условный показатель с фактическим, то узнаем, как

изменилась среднечасовая выработка за счет структурных сдвигов производства

продукции:

(СВстр = 9,6 - 9,72 = -0,12 руб.

Таким образом, все факторы, за исключением второго, оказали

отрицательное влияние на рост производительности труда рабочих предприятия.

Баланс факторов: -1,13 + 0,9 - 0,06 - 0,12 = -0,41 руб.

Добиться повышения производительности труда можно за счет:

1. снижения трудоемкости продукции, т.е. сокращения затрат труда на ее

производство путем внедрения мероприятий НТП, комплексной механизации и

автоматизации производства, замены устаревшего оборудования более

прогрессивным, сокращения потерь рабочего времени и других в соответствии

с планом организационно-технических мероприятий;

2. более полного использования производственной мощности предприятия, т.к.

при наращивании объемов производства увеличивается только переменная

часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В

результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются.

5. Анализ трудоемкости продукции.

Трудоемкость - затраты рабочего времени на единицу или весь объем

изготовленной продукции. Трудоемкость единицы продукции (ТЕ) рассчитывается

делением фонда рабочего времени на изготовление определенного вида

продукции на количество изделий этого наименования в натуральном или

условно натуральном измерении. Можно рассчитывать и трудоемкость одного

рубля продукции. Для этого общий фонд рабочего времени на производство всей

продукции нужно разделить на стоимость выпуска продукции. Полученный

показатель обратный среднечасовой выработке продукции.

Снижение трудоемкости продукции - важнейший фактор повышения

производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую

очередь за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет

выполнения плана оргтехмероприятий (внедрение достижений науки и техники,

механизация и автоматизация производительных процессов, совершенствование

организации производства и труда), увеличение удельного веса покупных

полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки.

В процессе анализа изучают динамику трудоемкости, выполнение плана по

ее уровню, причины ее изменения и влияние на уровень производительности

труда.

Таблица 4.

Анализ динамики и выполнения плана по уровню трудоемкости продукции.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

МЕНЮ

Анализ заработной платы на предприятии