Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна

где Gзв – общая масса зернового вороха ,подлежащего обработке

на пункте ,т;

Wк –кондиционная влажность, %; Wк=14%;

Gв – планируемый валовый сбор зерна кондиционной влажности

за период уборки ,т;

Wнср – средняя начальная влажность зернового вороха за период

уборки, %; Wнср=26%;

( ср – среднее относительное содержание зерна в ворохе

за период уборки; (=0,9.

Gзв=86*37,5=3225 т

Опыт эксплуатации ЗОСП в хозяйствах Вологодской области

показывает, что расчёт необходимой производительности пункта, количества

машин и оборудования следует проводить на максимально возможное суточное

поступление зернового вороха.

Максимально возможное суточное поступление зернового вороха или

необходимая суточная производительность пункта, определяется по формуле:

Gзв * Ксут

Gсут max= (((((

(1.3)

Т

где Gсут max – необходимая суточная производительность пункта, т/сут;

Ксут – коэффициент суточной неравномерности поступления зернового

вороха; Ксут=1,5…2,0;принимаем Ксут=1,5;

Т – продолжительность уборочного периода, дней.

Согласно норм технологического проектирования для условий Севера

НЗ России Т=20…25 дней.

Gсут max=4837,5/25=193,5 т/сут

Максимально возможное часовое поступление зернового вороха:

Gсут max * Кч

Gч max= ((((((

(1.4)

tк

где Gч max – максимально возможное часовое поступление зернового

вороха, т/ч;

Кч – коэффициент часовой неравномерности поступления зернового

вороха, Кч=1,2…2,0; принимаем Кч=1,2;

tк – продолжительность работы комбайнов в сутки, расчётное

значение tк для условий Севера НЗ России – 10 часов.

Gч max=193,5*1,2/10=23,22 т/ч

3.2.2.Расчёт потребной производительности машин

и оборудования

Основным агрегатом, определяющим пропускную способность ЗОСП, и

который в определённой степени оказывает влияние на выбор остальных машин и

оборудования, является сушилка.

Для обеспечения непрерывного приёма всей массы зернового вороха,

поступающего на ЗОСП в течение дня, необходимо, чтобы суммарная вместимость

приёмных бункеров с эарожелобами и бункеров активного вентилирования для

временного хранения семян перед сушкой была не менее величины максимального

суточного поступления вороха на ЗОСП (Gсут max).

Вместимость приёмных бункеров с аэрожелобами должна быть не менее

0,5Gсут max(т или м3).

Вместимость бункеров определяется по формуле:

Gсут max

V=0.5 (((((

(1.5)

(

где V – вместимость бункеров, м3;

( - расчётная плотность зернового вороха, т/м3; для вороха

пшеницы, ржи, ячменя (=0,7…0,8 т/м3; для овса (=0,45…0,5 т/м3.

V=0,5*193,5/0,6 =161,25 м3;

При отсутствии приёмных бункеров с аэрожелобами вместимость

бункеров активного вентилирования для временного хранения семян перед

сушкой должна быть не менее Gсут max . В таких случаях вместимость

приёмного бункера (завальной ямы) должна быть не менее величины

максимального часового поступления зернового вороха (Gч max).

Суммарная вместимость приёмных бункеров и бункеров активного

вентилирования зерна перед сушкой может быть принята равной половине

суточного его поступления на ЗОСП (0,5Gсут max).

В таких случаях при вынужденной временной остановке машин и

оборудования ЗОСП (поломки, отключения электроэнергии и т.п.) придётся

остановить работу комбайнов в поле.

Принимаем суммарную потребную вместимость бункеров с аэрожелобами

и бункеров активного вентилирования перед сушкой ровной максимально

возможному суточному поступлению зернового вороха Gсут max,

т.е. Vсум=322,5 м3.

Потребная производительность машин для предварительной очистки

зерна (ворохоочистителей) при наличии приёмных бункеров с аэрожелобами

может быть рассчитана по формуле:

Gсут max

Qпр.о= (((((((

(1.6)

t * ( * кэ * кп

где Qпр.о – потребная производительность ворохоочистителей, т/ч;

t – продолжительность работы ворохочистителей в сутки, ч;

при работе в две смены – t=20 часов;

( - средневзвешенный коэффициент использования рабочего

времени машины; (=0,95;

кэ – коэффициент эквивалентности, учитывающий изменение

производительности зерноочистительной машины при очистке

зерна различных культур; кэ=0,8;

кп – коэффициент, учитывающий снижение производительности

машин по сравнению с паспортной в зависимости от влажности

и засорённости зерна, поступающего на предварительную

очистку.

Для большинства машин предварительной очистки паспортная

производительность указана на предварительной очистке семян пшеницы

чистотой 90% и влажностью до 20%. Отсюда, коэффициент кп может быть

определён по формуле:

Кп=1-0,03(Wн-20) – 0.02((н-10)

(1.7)

Кп=1-0,03(26-20) – 0,02(10-10)=0,82

193,5

Qпр.о= ((((((( =15,52 т/ч.

20*0,95*0,8*0,82

Необходимая производительность сушилок может быть определена по

формуле: кз*Gсут max(1-0,01к1)

Qс= (((((((((

(1.8)

tс*ккс*кс*кw

где Qс – необходимая производительность сушилок, т/ч;

кз – коэффициент запаса, учитывающий возможные остановки

сушилки по техническим причинам и длительное поступление

зернового вороха влажностью более 30%; при расчётах

принимается кз=1,1…1,2;

к1 – суммарная величина удаляемых примесей и влаги в процессе

предварительной очистки и временного хранения зерна перед

сушкой, %. При расчётах можно принять: количество удаляемых

примесей 5…6%, количество удаляемой влаги при обработке до

сушки 3…5%, а суммарное значение к1=8…11%;

tс – расчётное время работы сушилки, ч. Принимается при

проектировании для условий Севера НЗ России tс=20ч;

ккс – коэффициент, учитывающий изменение производительности

сушилок при сушке зерна различных культур; ккс=1;

кс – коэффициент, учитывающий изменение производительности

сушилок в зависимости от назначения зерна. При сушке зерна

продовольственного и фуражного назначения кс=1.При сушке

семенного зерна на сушилках, в технических характеристиках

которых производительность указана при сушке зерна

продовольственного или фуражного назначения, кс=0,5;

принимаем кс=1 для сушилок СКВС-6;

кw – коэффициент, учитывающий изменение производительности

сушилок в зависимости от процента съёма влаги;

принимаем кw=0,65;

1,2*193,5*(1-0,01*10)

Qс= ((((((((( =17,1 т/ч.

20*1*1*0,61

Потребная производительность машин первичной очистки, вторичной

очистки и сортировки, а также специальных машин для очистки семян от

трудноотделимых примесей определяется по формуле:

Gсут max(1-0,01к)

Qок= (((((((((

(1.9)

tок*(*кз

где Qок – потребная производительность машин вторичной очистки и

сортировки, т/ч;

к – суммарная величина отходов (примесей, влаги и фуражного

зерна), выделенных из семенного материала при выполнении

технологических операций предшествующих расчётной, %.

Например, при расчёте необходимой производительности

пневматических сортировальных столов:

к = к1+к2+к3+к4+к5,

где к1 – суммарная величина примесей и влаги, удаляемых при

предварительной очистке и временном хранении семян до

сушки, %; к1=8…11%;

к2 – усушка, %; к2=8…12%;

к3 – суммарная величина примесей, мелких и щуплых семян,

удаляемых при первичной очистке, %; при расчётах значение

к3 может быть принято 4…6%;

к4 – суммарная величина примесей и фуражной фракции,

выделяемых при обработке на воздушно-решётных машинах

вторичной очистки и сортировки, %; к4=10…12%;

к5 – суммарная величина примесей и фуражной фракции,

выделяемых в триерах, %; к5=3…5%. При использовании

для вторичной очистки и сортировки семян воздушно-

решётных триерных машин или очистительно-сортировальных

комплексов суммарное значение к4+к5 составляет, как правило,

15…20%.

tок – время работы машин окончательной очистки и сортировки в

сутки, ч; tок=20ч.

к=10+11+6+20=47%,

193,5*(1-0,01*47)

Qок= ((((((( =6,74 т/ч.

20*0,95*0,8

При организации работы машин первичной очистки, вторичной очистки

и сортировки в одну, как правило, дневную смену вместимость бункеров-

накопителей сухих семян после сушки должна быть не менее половины суточной

производительности сушилок. Если работа машин первичной, вторичной очистки

и сортировки организована в две смены, то для обеспечения равномерной

загрузки этих машин достаточно иметь бункер-накопитель ёмкостью, равной

часовой производительности сушилок. Производительность транспортирующего

оборудования должна быть равна или несколько выше паспортной

производительности машин, работу которых они обеспечивают.

3.2.3. Выбор машин и вспомогательного оборудования в состав

проектируемой технологической линии

Перед выбором машин и вспомогательного оборудования в состав

проектируемой технологической линии необходимо внимательно ознакомиться с

назначением техническими характеристиками машин и оборудования для

послеуборочной обработки зерна и семян.

Конкретную марку машины следует выбирать таким образом, чтобы

паспортная производительность её была равна или незначительно превышала

потребную производительность, полученную расчётами в подразделе 3.2.2.

При больших объёмах производства зерна для выполнения той или иной

операции может потребоваться две и более машин. В таких случаях необходимое

количество машин определяется делением потребной производительности на

паспортную производительность машины, выбранной для выполнения данной

технологической операции.

После проведённых в подразделе 3.2.2. расчётов в состав

реконструируемой линии рекомендуем следующее оборудование.

Для приёма, доставляемого от комбайнов зернового вороха,

сохраняются установленные в линии приёмные бункера с аэрожелобами.

Для предварительной очистки перед сушкой рекомендуем сохранить

ворохоочиститель ОВС-25, удовлетворяющий по производительности (25т/ч).

Для обеспечения непрерывного приёма всей массы зернового вороха,

поступающего на ЗОСП в течение дня, в каждой линии устанавливаем по бункеру

активного вентилирования БВ-40.

Для подачи зернового вороха в сушилки рекомендуем установить

ковшовые нории 2НПЗ-20 и НПЗ-20.

На сушку зерна устанавливаем три секции сушилок СКВС-6,

производительностью 6т/ч каждая.

Для отлёжки и охлаждения после сушки устанавливаем бункер-

накопитель БВ-40.

В качестве машины первичной очистки предлагаем установить,

разрабатываемую в четвёртом разделе сортировальную машину с цилиндрическими

решётами, производительностью 10 т/ч, удовлетворяющей расчётам проведённым

в подразделе 3.2.2..

Для окончательной (вторичной) очистки и сортировки установить

семяочистительную машину К-547А с триерным блоком К-236А.

На подачу семенного и фуражного зерна в места хранения и

накопления достаточно установить однопоточные нории НСЗ-10.

3.2.4. Технические характеристики машин и оборудования,

рекомендуемых в состав реконструируемого ЗОСП

Семяочистительная машина ОВС-25А

Машина самопередвижная, предназначена для предварительной и

первичной очистки вороха зерновых, зернобобовых технических и других

культур от примесей на токах и в закрытых помещениях. В условиях

Нечернозёмной зоны России машина ОВС-25А используется, как правило, на

стационаре в составе поточных линий пунктов и комплексов послеуборочной

обработки.

Техническая характеристика ОВС-25А.

[pic]

Сушилка конвейерная высоковлажных семян СКВС-6

Предназначена для сушки предварительно очищенных семян зерновых и

зернобобовых культур любой начальной влажности. Изготовитель –

АО “Соколреммаш” Вологодской области.

Техническая характеристика СКВС-6.

Производительность на сушке семян пшеницы

при снижении влажности с 28 до 14%, т/ч

6

Расход топлива, кг/ч:

при сушке семенного зерна

до 130

при сушке фуражного зерна

180-200

Подача теплоносителя в сушильную секцию, м3/ч

40600

Подача охлаждающего воздуха, м3/ч

4000

Толщина слоя семян, мм

на верхней рабочей поверхности

120-200

на нижней рабочей поверхности

100-180

Скорость фильтрации теплоносителя, м/с

0,4-0,52

Площадь рабочей поверхности сушильных камер сушилки, м2

93,6

Суммарная площадь поверхности охлаждения, м2

7,6

Скорость конвейера, м/мин

0,07-0,78

Суммарная вместимость сушильных камер, т

9-12

Установленная мощность, кВт

170

Габаритные размеры, мм

1500x5000x3500

Масса, кг

12000

Семяочистительная машина К-547А

Семяочистительная машина К-547А предназначена для вторичной

очистки и сортирования семян зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных

культур.

Техническая характеристика К-547А.

Производительность на очистке семян пшеницы чистотой 97%,

влажностью до 16%, т/ч

10

Размеры решёт, мм

714x1530

Угол наклона решёт, град

4-9

Частота колебаний решётных станов, мин-1

290

Амплитуда колебаний решёт, мм

15

Установленная мощность, кВт

13,05

Габаритные размеры, мм

3000х2580х2660

Масса, кг

2300

Триерный блок К-236А

Триерный блок К-236А предназначен для очистки от длинных и

коротких примесей семян зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных

культур, прошедших очистку на воздушно-решётных машинах. Используется

совместно с семяочистительной машиной К-547А.

Техническая характеристика К-236А.

Производительность на очистке семян пшеницы

влажностью до 16%, т/ч

10

Число триерных цилиндров

2

Размеры триерного цилиндра, мм

диаметр

816

длина

2830

Мощность электродвигателя, кВт

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9