Молочная промышленность
Молочная промышленность
I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.
1.1. Развития молочной промышленности.
Развитая рыночная экономика, создание которой стало целью проведенных
в стране реформ, предполагает наличие всеобъемлющего товарного рынка, в
том числе рынка продовольствия, важной составной частью которого является
рынок молока и молочных продуктов. В настоящее время можно говорить лишь о
начале формирование полноценного рынка молочных продуктов в России. Данный
этап характеризуется прежде всего стихийностью происходящих процессов. В
первую очередь, это связанно с тем, что при переходе к новым экономическим
условиям хозяйствования государство отказалось от регулирования товарных
потоков продовольствия ( хотя и весьма далеких от совершенства ), система
обеспечения населения странны продовольствием была разрушена, а новая
система, механизм её функционирования, который позволил бы сгладить
неизбежное трудности переходного периода, не были созданы.
Ситуация усугубилась тем, что переход к рыночной экономике стал периодом
резкого спада производства продукции, в результате формирования рынка
молочных продуктов началось в условиях снижения товарного предложения со
стороны отечественных производителей. За 1991 – 1995 г г. производство
цельномолочной продукции сократилось 3,7 раза, масло животного, сыров
жирных и консервов молочных – в 2, сухих молочных продуктов – в 1,5 раза.
Аналогичная тенденция сохранилась и в 1996 году. Падение объемов
производства молочной продукции сопровождалось сокращением её
ассортимента.
Одним из основных направлений развития рынка молока и молочных продуктов
в стране является формирование конкурентной среды.
На протяжении последних десятилетий обеспечение населения страны молоком
и молочными продуктами осуществлялась в рамках системы централизованного
формирования и распределения продовольственных фондов, строго
регламентированного государственного ценообразование на продукты питания. В
этих условиях не могло быть речи о серьезной конкуренции производителя на
рынке молока и молочных продуктов. Основными переработчиками молока и
производителями молочной продукцией в стране были предприятия молочной
промышленности, объединенные в составе соответствующей под отрасли
пищевой промышленности.
Использование средне годовой производственной мощности по выработке
цельномолочной продукции снизилось 76,1 % в 1990 году. До 24,4 % 1995
году; по выработке масло животного – 75,7 % до 43,5 %, сыра сычужного –
86,3 % до 50,5 %, сухих молочных продуктов – с 93,3 % до 53,0 %, консервов
молочных – с 79,2 % до 47,7 %, СОМ, ЗСМ и сухой сыворотки – с 74,5 % до
34,2 % соответственно. Это замедляет развития полноценного рынка молочных
продуктов в России. Ни способствует насыщению его высококачественными,
разнообразными продуктами.
В последние годы на состояние и развитие рынка молока и молочных
продуктов в стране все больше влияние оказывает импорт этой продукции, как
из стран дальнего зарубежья, так и из государств – членов СНГ. 1995 году
поставки молока поставки молока и молочных продуктов по импорту (в
пересчете на молоко) составили 5,8 млн. т. Следует отметить, что если в
начале 90-х годов объем их импорта значительно колебался (1991 год – 6,9
млн. т., 1992 год – 3,1 млн. т.), то в 1993 – 1995 г г. он
стабилизировался, в целом на уровне 5,4 – 5,8 млн. т. в год.
В структуре импорта и молочных продуктов в настоящее время преобладает
масло, меньших объемах ввозятся в страну сыры, молоко и сливки сгущенные,
сухое цельное и обезжиренное молоко, творог. В 1995 году стоимость
импортированного животного масло составило 451,6 млн. долларов США, сыров и
творога – 451,1, молока и сливок – 113,3 млн. долл., или соответственно
34661,1 и 0,8 % в общем, объеме импорта продовольствия.
В тех странах, где еще недавно по преимуществу производились зерновые
продукты и в огромной массе экспортировались на мировой рынок и
господствовали менее интенсивные системы сельского хозяйства, все большую
роль начинают играть, как в производстве и внутреннем потреблении, так и в
экспорте молочные продуты. Примерами, кроме европейских стран, могут
служить Новая Зеландия, Австралия, Аргентина и др. США так же значительно
увеличивают производства масла, выходя по абсолютным размерам производства
на первое место среди масло производящих стран мира.
Сейчас Америка превращается в страну импортирующей масло из колонии. С
другой стороны, рост индустриализация США сильно увеличил внутреннее
потребление молочных продуктов.
Те же, в сущности, процессы, которые связанны с развитием молочного
хозяйства капиталистических условиях, происходили и в довоенной России.
Только конкретная обстановка сильных еще полукрепастических отношения
накладывало свою печать в форме более медленных темпов, развитие молочного
хозяйства, географической локализации его в первую очередь, в тех районах
где эти остаточные отношения являлись меньшим препятствием и т.д.
Довоенная Россия увеличивала производства масло и молочных продуктов
и под влиянием иностранного капитала выступала уже в качестве крупного
экспортера масла, занимая второе место на мировом рынке по размерам
экспорта.
Уже до империалистической войны произошло выступление Австралии и Канады
с тенденциями на экспорт масла.
Маслодельная промышленность в Аргентине становится экспортной отраслью.
Империалистическая война и пролетарская революция в России соответствии
с теми деформациями, которые они внесли в мировые отношения отразились и на
молочном хозяйстве.
Молоко, как и хлеб, человечество начало использовать более пяти
тысячелетий назад. Молоко – единственный продукт питания первый месяцы
жизни человека «Молоко, - писал академик И.П. Павлов, - это изумительная
пища, приготовленная самой природой». Установлено, что этот продукт
содержит свыше 100 ценнейших компонентов. В него входит все необходимые для
жизнедеятельности организма вещества : белки, жиры, углеводы, минеральные
соли, и витамины.
С давних времен молоко используется и как лечебное средство от многих
болезней. Включение молочных продуктов в пищевой рацион повышает его
полноценность и способствует лучшему усвоению всех компонентов.
Молоко оказывает благоприятное действие на секрецию пищеварительных
желез. По научному обоснованным нормам молоко и молочные продукты должны
составлять одну треть пищевого рациона (1000 калорий средней суточной
потребности человека в пище, составляющей 3000 калорий) .
В настоящее время над решением молочной промышленности работают ученные
Всесоюзного научно – исследовательского института молочной промышленности
(ВНИМИ), Всесоюзного научно – исследовательского института маслодельной и
сыродельной промышленности (ВНИИМС) НПО «Углич», их филиалов и ряда высших
учебных заведений. Развитие молочной промышленности все глубже внедряется в
технологию получения молочных продуктов. Успехи в развитии молока позволяют
совершенствовать существующие технологические процессы переработке молока и
разрабатывать новые. В наши дни специалисты молочной промышленности должны
знать и уметь объяснить сущность биохимических процессов, происходящих при
выработке и хранении молочных продуктов, правильно выбрать технологические
режимы обработки и переработки молока, разработать меры, предупреждающие
возникновение пороков молочных продуктов, и т.д. От них в значительной мере
зависит и выполнение Продовольственной программы России. Вместе с другими
работниками пищевой промышленности они добиваются дальнейшего улучшения
структуры питания российских людей за счет увеличения потребления ими
молока и молочных продуктов. Молоко и молочные продукты должны стать
незаменимыми продуктами питания людей всех возрастов.
1.2. Молоко шоколадное.
(ТУ 10 – 02 – 02 – 789 – 171 – 94)
Предназначено для непосредственного употребления в пищу в качестве
десертного продукта, имеет однородную, вязкую консистенцию, сливочный
сладкий вкус с выраженным вкусом и ароматом какао.
В зависимости от массовой доли жира вырабатывается 1,5 % - ной и 2,5 % -
ной жирностью . Применение стабилизатора типа «САТИЖЕЛЬ ABN» фирмы SBI
позволило получить продукт с однородной, без осаждения какао,
консистенцией.
«САТИЖЕЛЬ ABN» представляет собой разновидность каррагенамов (экстракты
красных морских водорослей) – белый или коричневатый порошок, растворимый в
холодной жидкости, горячей воде или молоке при 70(С. Не растворим в
растительных, животных жирах и обычных органических растворителях.
Желерования продукта наблюдается при 40 – 45 (С.
На данный стабилизатор получен гигиенический сертификат ГКСЭН РФ :
разработана и утверждена в установленном порядке нормативно – техническая
документация на промышленное производства молока шоколадного. Выработку
продукта можно осуществлять на действующем оборудованием.
Восстановленное молоко.
Восстановленное молоко жирностью 3,2 % вырабатывают путем полного или
частичного растворим в воде сухого цельного или обезжиренного молока.
При частичном восстановлении сухого молока цельное пастерилизованное и
охлажденная до 46(С молоко хранят в емкости. Насосом его направляют в
емкость для смешивания с восстановленным молоком перед разливом.
Восстановленное молоко направляют на очистку от возможных не
растворившихся частиц сухого молока. Затем молоко охлаждают до 4 – 6 (С и
выдерживают в емкости с целью набухания белковых веществ и более плотного
раствора сухого молока. Молоко после выдерживания пастерилизуют и очищают,
после чего гомагенизирут. Перед растворением в сухом молоке проверяют
содержание и на растворимость. На основании этих данных расчитывают массу
сухого молока с учетом фактической растворимости и массовой доли жира из
расчета на 1 тонну. Для растворенния сухого молока применяют
доброкачественную питьевую воду, нагретую до 45 – 50 (С. Холодная или
горячая вода резко замедляет скорость растворения сухих веществ молока. По
физичесо - органолептическим показателем восстановленное молоко должно
полностью соответствовать нормализованому пастерилизованному молоку и почти
не уступать ему по биологическая ценностюь.
Молоко с солодом
Молоко с солодом вырабатывают из пастерилизованного и нормализованного
молока с добавлением солодового экстракта, полученного из пшеничной муки и
солода, крахмал. Для приготовления солодового экстракта применяют муку
пшеничную, солод в раздрабленном виде, воду питьевую. Пшеничную муку
просеивают и вносят в вану муку промывают и вносят сухой солод в виде муки
переливают, в течении 10 – 15 минут доводят сначала до 43 – 47 (С и
выдерживают до 30 – 45 минут затем доводят до 58 – 62 (С с выдержкой 2 – 3
часа вновь повышают до 68 - 72( С смесь процеживают с выдержкой 2,5 часа
пока не произойдет полная ферминтация крахмала, муки и солда в мальтозу и
декстрины.
После чего смесь выдерживают в покое 3 – 5 часов, для от стоя осадка и
перехода солодового крахмала. После чего смесь фильтруют вносят в
нормализованую смесь и перемешивают 5 – 10 минут. Молоко пастерилизуют 85 –
90(С с выдержкой 3 –5 минут. Пастерилизованное молоко гомагенизируют при
12,5 Мпа, охлаждают до 4 – 6(С направляют на разлив.
Органолептические показатели.
- внешний вид консистенции – однородная, слегка вязкая жидкость
допускается наличие осадка мелких частичек муки и солда;
- вкус и запах – чистый, без посторонних привкусов и запахов, слегка
сладковатый, с привкусом и араматом солда;
- цвет – белый или слегка сероватым оттенком;
-
Физико – химические показатели.
- массовая доля жира – 1,5%;
- кислотность – 20( Т;
- плотность – 1,04;
- температура при выпуске с предприятия не более 8(С.
II. РАСЧЕТНО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
2.1. Краткая характеристика продукта.
(производство топленого молока)
Топленое молоко – специфический продукт с определенным видом, свойством
и выраженным оттенком. Его вырабатывают из коровьего молока не ниже I
сорта, кислотностью не выше 18( Т и сливок не выше жирностью 30%,
кислотностью плазмы не более 24( Т.
Оно отличается от цельного пастеризованного молока временным приводом и
запахом пастеризации, а так же кремовым оттенком, которое достигается
длительной высокотемпературной обработкой молока. Нормализует переходное
молоко свежими сливками до массовой доли жира 3,9 и 5,8 % для топленого
молока с массовой долей жира соответственной 4 и 6 %. Вырабатывают топленое
молоко так же 1 % - ной жирности. Нормализованную смесь гомогенизируют,
затем пастеризуют с использованием трубчатых пастеризаторов при t ( 95 – 99
( C и при этой же t ( подвергают топлению выдержкой в закрытых емкостях в
течение 3 – 4 часов. В процессе выдержки молоко перемешивают во избежание
появлении на его поверхности слоя жира и белковых скоплений.
В последствии продолжительности воздействия высоких t ( значительно
изменяются компоненты молока. Молочный сахар взаимодействуют с
аминокислотными белков, в результате чего образуются милоноиды, которые
придают молоку кремовый оттенок; происходит так же изменения аминокислот с
образованием реактивно способных сульфидных групп, вступающих во
взаимодействие с некоторыми компонентами молока с образованием соединений,
имеющих специфический вкус и запах пастеризации. При топлении влага
частично испаряется массовая доля жира в молоке повышается.
Очистка и нормализация.
Молоко после приемки и качественной оценки, нормализуют по содержанию
жира – сливками. Нормализованное молоко поступает в I секцию рекуперации,
где подогревается до t ( 40 – 45 (С, поступает в сепаратор молоко
очиститель, где происходить очистка от механических примесей.
Пастеризация.
Тепловая обработка молока проводится с целью уничтожения
микроорганизмов. Пастеризацию проводят в ОПУ в III секции пастеризации при
t( 70 – 85 (С.
Гомогенизация.
Раздробление жировых шариков на более мелкие в результате достигается
равномерное распределение жира по всей поверхности. Гомогенизация
проводится в гомогенизаторе при t( 62 – 63 (С.
Подогрев.
Особенностью топленого молока является подогрев после гомогенизации с
дальнейшей тепловой обработкой в течение 3 – 4 часа. Подогрев проводиться в
трубчатом пастеризаторе или ВДП до t( 95 – 99 (С.
Топление.
Молоко выдерживают в течение 3 – 4 часов. В результате молоко
приобретает однородную консистенцию с ярко выраженным вкусом пастеризации;
кремовую окраску, за счет взаимодействия молочного сахара с аминокислотами
белка.
Охлаждение.
После топления, молоко охлаждают при постояном помешивание до t( 40 C, в
емкости для топления. Затем молоко направляют в охладитель, где оно до
охлаждается до t( 8 (С.
Разлив.
Охлажденное до t( 8( С молоко разливают в бутылки и пакеты.
Основные технические параметры.
Основные технический параметры при производстве топленого молока
приведены ниже. После приемки, оценки, охлаждения, хранения нормализация
молока до жирности 3,85 и 5,85 %, подогрева и очистки молоко поступает на
пастеризацию.
|Операции |Режим обработки | |
|технологического | | |
|процесса выработки | |Примечание |
|молока с кофе и молока| | |
|с какао | | |
| | |Продолжительно|Давление,| |
| |Т, (С |сть | | |
| | |выдержки, ч |мПА | |
|Пастеризация | | | | |
| |70 – 85 |- |- |- |
| | | | | |
|Гомогенизация |46 – 65 |- |10 – 15 |- |
| |70 – 85 |- |10 – 15 |- |
| | | | |Каждый час в |
|Нагрев молока |95 – 99 |3 – 4 |- |течении 2 – 3 |
| | | | |мин. молоко |
| | | | |перемешивают |
| | | | | |
|Охлаждение |4 – 8 |- |- |- |
| | | | | |
|Розлив |4 – 8 |- |- |- |
| | | | |Срок хранения не |
|Хранение |4 – 8 |- |- |более 20 ч. с |
Страницы: 1, 2
|