рефераты бесплатно

МЕНЮ


Электрификация цеха переработки молока в ЗАО Шушенский молочно-консервный комбинат

Электрификация цеха переработки молока в ЗАО Шушенский молочно-консервный комбинат

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

КРАСНОЯРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра системоэнергетики

Зав. кафедрой к.т.н., профессор

Кунгс Я.А.

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

01.51.03.01..ПЗ.

На тему: «Электрификация цеха по переработки молока в ЗАО «Шушенский

молочно-консервный комбинат ».

Проектировал студент _____________________ Мартыненко О.С.

Руководитель проекта ___________________________ Завей-Борода В.Р.

Консультанты:

По экономическому обоснованию________________ Михеева Н.Б.

По экологии ___________________________________ Иванов В.В.

По безопасности жизнедеятельности ______________ Моисеев В.А.

Нормоконтроль________________________________ Шахматов С.Н

КРАСНОЯРСК 2003г.

КРАСНОЯРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Факультет энерготехнологический Кафедра системоэнергетики

Специальность 3114 – «Электрификация и автоматизация сельского

хозяйства.»

УТВЕРЖДАЮ:

Зав. кафедрой __________Кунгс Я.А.

К.т.н., профессор

« 30 » ноября 2002 г.

ЗАДАНИЕ

ПО ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ СТУДЕНТА

Мартыненко Оксаны Сергеевны

1. Тема проекта – «Электрификация цеха по переработке молока в ЗАО

«Шушенский молочноконсерный комбинат» ».

Утверждена приказом по университету от «29» ноября 2002 г

2. Срок сдачи студентом законченного проекта 2 июля 2003 г.

3. Исходные данные к проекту: Типовой проект, научная и проектная

литература.

4. Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих

разработке вопросов):

Введение

1. Анализ хозяйственной деятельности.

2. Современное состояние вопроса.

3. Расчет электроприводов установки.

4. Расчет электроснабжения сушильной установки.

5. Расчет электроосвещения сушильного цеха.

6. Экономическое обоснование проекта.

7. Безопасность проектных решений.

8. Экологичность проекта.

Заключение.

5. Перечень графического материала.

1. Сеть предприятия.

2. Внешний вид установки ЦТР-500.

3. Внешний вид установки ВРА-4.

4. Технологическая схема сушилки.

5. План, где сушилки стоят.

6. План предприятия.

7. Безопасность проектных решений.

8. Технико-экономическое обоснование проекта.

6 Консультанты по проекту

|Раздел |Консультант |Подпись, дата |

| | |Задание выдал |Задание принял|

|Экономическое |Михеева Н.Б. | | |

|обоснование | | | |

|Экологичность |Иванов В.В. | | |

|проекта | | | |

|Безопасность |Моисеев В.А. | | |

|проекта | | | |

7. Дата выдачи задания 30 ноября 2002 г.

Руководитель ________________________________ Завей-Борода В.Р.

Задание принял к исполнению ___________________ Мартыненко О.С.

РЕФЕРАТ

Дипломный проект содержит 78 стр., 4 таблицы, 31 источников, 8 листов

графического материала.

Распылительная сушилка молока, сушильная установка, расчет,

электропривода распылителя, насоса молока, выбор воздуховода, паровой

калорифер, реконструкция.

Объектом изучения является распылительная сушилка молока.

Цель работы – повышение производительности сушильной установки путем

ее реконструкции.

В процессе работы сделан анализ существующих сушильных установок.

Выполнены расчеты некоторых узлов установки, ее электроснабжение и

освещение помещения.

Дано технико-экономическое обоснование целесообразности

реконструкции.

Содержание

Введение 7

1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 8

1.1 Размеры производства и специализация Шушенского

молочно-консервного комбината 8

1.2 Анализ производственной деятельности Шушенского

молочно-консервного комбината 9

1.3. Экономическая эффективность производственной

деятельности 9

1.4.Анализ электрохозяйства Шушенского МКК 9

5. Обоснование дипломного проекта 10

2. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА 12

2.1. Распылительные сушилки 12

2.2. Принцип работы распылительной сушилки 13

2.3. Вихревые сушилки и сушилки кипящего слоя 14

2.4. Основные принципы выбора оборудования 15

2.5. Принципы работы сушильной установки типа ЦТР-500 17

3. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ УСТАНОВКИ 22

3.1. Выбор типа электропривода распылителя. 22

3.2. Выбор и расчет электродвигателя распылителя. 22

3.3. Выбор и расчет электродвигателя насоса подачи молока 26

3.4. Выбор и расчет электропривода вентилятора 26

4. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ СУШИЛЬНОЙ

УСТАНОВКИ 34

4.1. Характеристика системы электроснабжения 34

4.2. Определение номинальных и пусковых токов

электродвигателей. 34

4.3. Определение токов в линии, питающей ламповую нагрузку

и в линии РЩ 1 - РЩ 2 36

4.4. Выбор аппаратуры управления и защиты 37

4.5. Расчет площади сечения проводов 39

5. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРООСВЕЩЕНИЯ СУШИЛЬНОГО ЦЕХА. 41

6. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 46

7. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ 48

7.1. Характеристика объекта проектирования и анализа условий труда

в разрабатываемом производстве 48

7.2. Краткая характеристика состояния охраны труда. Состояние

противопожарной защиты 48

7.3. План мероприятий по улучшению условий труда 49

7.4. Выбор устройства защитного отключения 49

7.5. Расчет заземляющего устройства 54

8. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 57

8.1. Загрязнения окружающей среды 57

8.2. Последствия загрязнений 58

8.3. Мероприятия по предотвращению загрязнений 59

8.4. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы

воздуха и меры их предотвращения 61

8.5. Меры материального стимулирования и наказания 65

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68

БИБЛИОГРАФИЯ. 70

ПРИЛОЖЕНИЯ 73

ВВЕДЕНИЕ

За последние годы в стране сложилось непростое социально-

экономическое положение тяжело отразившееся на состояние как

сельскохозяйственного сектора являющегося поставщиком сырья для

перерабатывающей и пищевой промышленности, так и на самой промышленности

предприятия, которой были заняты переработкой и производством продуктов

питания поэтому необходимым стало произвести анализ состоявшейся ситуации и

попытаться выяснить причины невысокого экономического роста в данной

области и предложить определенные пути решения по улучшению эффективности

технических показателей.

1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ШУШЕНСКОГО МОЛОЧНО-КОНСЕРВНОГО

КОМБИНАТА.

Основной вид хозяйственной деятельности предприятия - организация

приема молока от населения и совхозов, его переработка и производство

молочной продукции.

ОАО "Шушенский МКК" располагается на трех площадках: Основная площадка

располагается в п. Шушенское и две другие в с. Курагино, где ведется прием

молока, его сепарирование и частичная переработка (масло, сметана) и с.

Ермаковское, где ведется только прием молока и его сепарация.

В п. Шушенское МКК располагается на восточной окраине поселка в его

промышленной зоне. С северной стороны от территории предприятия

располагается Шушенская птицефабрика, с восточной - РО "Сельхозтехника", с

западной свободные от застройки земли. Жилая зона располагается в 50 м от

границы территории предприятия.

На территории предприятия располагается следующие цеха и здания:

консервный цех, цельномолочный цех, котельная, гаражи, электроцех,

механические мастерские, аммиачная компрессорная, складские помещения, АБК.

Участок приема и переработки молока в с. Курагино располагается в

центре поселка на переработке улиц Заводская и Партизанская. Жилая

ближайшая застройка находится в 70-ти метрах от границы территории

предприятия.

На территории предприятия располагается котельная, гараж, аммиачная

компрессорная, цех приема и переработки молока.

В с. Ермаковское располагается приемный пункт молока с последующим

вывозом его в п. Шушенское на переработку.

Территория участка расположена в жилой зоне села по улице Сурикова.

Ближайшее жилье находится в 100 м от границы территории предприятия.

1. Размеры производства и специализация ОАО «ШМКК».

Прямым показателем размера предприятия принято считать объем

производства валовой и товарной продукции, зависящих от объема

производственных фондов, трудовых ресурсов и величины закупок сырья у

сельскохозяйственных предприятий. Основные показатели приведены в

приложении, таблица № 1.

Стоимость товарной продукции возросла за счет увеличения основных

производственных фондов производственного назначения. Рост энергетических

мощностей и электропотребления обуславливается установкой нового

технологического оборудования и введения новых производственных площадей.

1.2. Анализ производственной деятельности Шушенского МКК.

Количество, закупаемого у сельскохозяйственных предприятий, молока

увеличилось за счет введения новых производственных мощностей и увеличения

договорных поставок сельскохозяйственными предприятиями зоны. Эти

показатели переведены в приложении, таблица №2.

Шушенским молочно-консервный комбинат специализируется на переработке

молока с получением цельных, сухих и консервированных молочных продуктов.

Объем и структура товарной продукции. Из представленных данных видно,

что в 2001 году произошел спад в производстве молочных консервов, что

обусловлено проведением коренной реконструкции основного производственного

корпуса переводом технологического оборудования во вновь построенные цеха.

Что отразилось на увеличении других видов молочной продукции.

1.3. Экономическая эффективность производственной деятельности

предприятия.

Из таблицы видно, что из года в год процентное соотношение

элементов затрат на выпуск продукции изменяется, причем видно, что доля

тепло энергетических ресурсов себестоимости единицы товарной продукции

возрастает за счет увеличения их стоимости при повышении тарифов на

энергетические ресурсы. Относительно не высокий рост стоимости сырья и

материалов, используемых при производстве продукции объясняет некоторое

снижение, составляющей затрат на сырье и материалы вложенных в

себестоимость продукции. Более рациональное использование внутренних

трудовых ресурсов сократило долю в себестоимости продукции со стороны

посторонних лиц. В целом можно выделить, что повышается тенденция

увеличения составляющей в себестоимости продукции со стороны топливно-

энергетических ресурсов, что влечет за собой острую необходимость в их

экономном использовании.

1.4.Анализ электрохозяйства Шушенского МКК.

Шушенский молочно-консервный комбинат запитан от линии ОАО

КрасЭнерго. Одно основное питание КЛ-10кВ (Ф-31-24) и резервные КЛ-10 кв.

(Ф-31-15), КЛ-10кВ (Ф-31-9). Прием напряжения производится на пяти

трансформаторах -10-04 мощностью 630кВА, каждый расположенных: ТР №1,2 в

отдельно стоящей подстанции, питающей консервный цех, масло цех, сыр цех и

вспомогательные производства (компрессорные, электро цех, механический цех

и т.д.). ТР №3 расположенный в РП №1 питает: завод цельного молока (ЗЦМ),

административный корпус, столовую. ТР №4,5 расположенные в ТП котельной

питает: котельную, авто гараж. Электропотребление комбината за 2002г.

составило 5210 тыс. кВт для сравнения электропотребление за 2001г. 5065

тыс. кВт, то есть увеличение электропотребления объясняется вводом в

эксплуатацию новых мощностей, в основном его модернизации и реконструкции

(замена компрессоров, укрупнение аппаратов по переработке молока и т.д.).

1.5. Обоснование дипломного проекта.

Из анализа хозяйственной деятельности предприятия видно, что

количество вырабатываемых молочных продуктов из года в год изменяется.

На ШМКК вырабатывается следующие виды продукции:

1)цельномолочные: молоко различной жирности, кефир, ряженка, и т.д.

2)молоко сухое

3)сыр

4 масло (различной жирности)

5)сухая молочная сыворотка

Сушка молока означает, что вода извлекается из жидкого продукта, так

что продукт переходит в твердую форму. Содержание воды в сухом молоке от 2-

5 и при таком низком содержании влаги развитие микроорганизмов не

происходит. Увеличивается срок хранения молока, благодаря этому снижается

стоимость транспортировки и продуктов.

Промышленные методы основаны на нагревании продукта, вода испаряется

и удаляется как пар, остаток представляет сухой продукт сухое молоко. На

комбинате используется распылительный способ сушки, т. е молоко

предварительно концентрируется выпариванием и затем высушивается в

распылительной башни.

На первой стадии сушки избыток воды испаряется в свободной форме

между частицами. На конечной стадии испаряется вода, расположенная в порах

и капиллярах твердых частиц.

Первая стадия проводится относительно быстро, в то время как

последняя стадия требует больших затрат времени и энергии. На качество

продукта в значительной мере влияет нагрев, в частности, если сушка

происходит так, что частицы молока находятся в контакте с горячими

поверхностями теплообменник (роликовая сушка), в этом случае в порошке

содержание подгоревших частиц, которые ухудшают его качество.

Сухое обезжиренное молоко (СОМ) является наиболее распространенным

типом молока. В зависимости от области применения изменяется требование к

сухому молоку, если сухое молоко должно смешиваться с целью для

последующего потребления, оно должно быть хорошо растворимо и иметь

питательные ценности. Для этого требуется мягкая сушка (продукция в башне).

Для обезжиренного молока применяется интенсивная сушка продукта,

интенсивная термическая обработка.

При производстве сухого молока очистка молока осуществляется

одновременно с сепарированием или одновременно с нормализацией молока в

потоке. Тепловая обработка молока достаточно интенсивна.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

В настоящее время в народном хозяйстве для переработки цельных и

вторичных молочных ресурсов применяются несколько принципиально отличных

друг от друга типов сушильных установок. Анализ существующего сушильного

оборудования приведен ниже.

2.1 Распылительные сушилки.

Одним из традиционных способов конвективной сушки цельного молока,

СОМ, ЗЦМ и многих других продуктов молочной промышленности является

распылительная сушилка. В подавляющем большинстве в промышленности

используются распылительные сушилки с дисковым распылением сгущенного

молока. При распылительном способе сушки, продолжительность сушки и

пребывание материала в сушильной камере составляет 5-30 секунд в

зависимости от способа удаления высушенного продукта из башни. В качестве

сушильного агента в распылительных установках используется воздух с

температурой 140-180.С, что зависит от паровых котлов установленных в

котельных станциях предприятий.

Распылительная сушка проходит два этапа на первом этапе

предварительная обработка молока, сгущается до уровня содержания твердых

веществ 45-55 %. На втором этапе концентрат подаются в сушильную башню для

окончательной сушки.

Процесс проходит в 3 стадии:

- распыление концентрата на очень мелкие капли.

- Попадание распылительного концентрата в поток теплого воздуха, в

котором быстро выпаривается влага.

- Отделение частиц сухого молока от высушивающего воздуха.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.